1.壁厚测量:采用超声波测厚仪检测炉胆/烟管壁厚偏差值(允许误差0.5mm),重点监测高温区段腐蚀减薄量
2.焊缝无损探伤:射线探伤(RT)与超声波探伤(UT)联合应用,检出≥Φ2mm气孔/夹渣缺陷
3.水压试验:按1.25倍设计压力保压30分钟(GB/T16508.4-2022),压降≤3%为合格
4.燃烧效率测试:烟气分析仪测定CO₂含量(12-14%)、O₂残余量(3-6%)、排烟温度(≤200℃)
5.安全阀校验:启跳压力误差控制在1%工作压力内(GB/T12241-2021)
1.锅炉本体材料:Q245R/Q345R碳钢炉胆、20G合金钢烟管
2.燃烧系统组件:铸铁燃烧器基座、304不锈钢调风装置
3.压力容器部件:16MnDR低温钢集箱、S30408奥氏体不锈钢管板
4.耐火保温层:硅酸铝纤维模块(密度220kg/m)、微孔钙板(导热系数≤0.12W/mK)
5.辅助管路系统:20#钢给水管路、06Cr19Ni10蒸汽管道
1.承压部件检验:依据ASMEBPVCSectionI/GB/T16508-2013进行强度校核与缺陷评定
2.金相分析:按ASTME407-07制备试样,使用GB/T13298-2015判定组织劣化程度
3.气密性测试:执行ISO10437:2007标准,氦质谱检漏仪灵敏度达110⁻⁶Pam/s
4.能效评估:基于TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》计算热效率(≥92%)
5.振动监测:采用ISO10816-3:2018标准评估轴承振动速度有效值(≤4.5mm/s)
1.超声波测厚仪:Olympus38DLPLUS(分辨率0.01mm,测量范围1.2-500mm)
2.数字射线探伤机:YxlonSmartEVO300(管电压300kV,焦点尺寸0.40.4mm)
3.多通道声发射仪:VallenAMSY-6(频率范围20kHz-1MHz,定位精度10mm)
4.红外热像仪:FLIRT865(热灵敏度≤0.03℃,空间分辨率1.11mrad)
5.烟气分析系统:Testo350Blue(量程CO:0-4000ppm,NOx:0-3000ppm,SO₂:0-5000ppm)
6.金相显微镜:ZeissAxioImager.M2m(最大放大倍数1000X,配备Clemex图像分析模块)
7.液压试验台:HPSIHYDROPROV(最大压力100MPa,流量控制精度0.5L/min)
8.振动分析仪:SKFMicrologAnalyzerCMXA75(频率范围0.5Hz-20kHz,符合ISO10816标准)
9.硬度测试仪:WilsonRockwell5748(标尺HRC/HRA/HB,精度1HRC)
10.三维激光扫描仪:FAROFocusS350(测量速率976,000点/秒,精度1mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与火管锅炉检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。