


1.化学成分分析:Zr含量(≥99.2%)、Hf(≤4.5%)、Fe(≤0.2%)、O(≤0.16%)、N(≤0.025%)
2.金相组织检验:晶粒度等级(ASTME112标准4-8级)、孪晶比例(≤15%)、夹杂物尺寸(≤20μm)
3.电化学性能测试:自腐蚀电位(-0.25~+0.15VvsSCE)、极化电阻(≥10^5Ωcm)、点蚀电位(≥1.0V)
4.机械性能测试:维氏硬度(120-180HV10)、抗拉强度(≥345MPa)、延伸率(≥20%)
5.表面质量检测:粗糙度Ra(≤1.6μm)、氧化膜厚度(5-15nm)、裂纹密度(≤3条/cm)
6.热稳定性试验:高温氧化增重(800℃/24h≤2mg/cm)、热循环次数(300次无剥落)
1.核工业用锆合金电极:Zr-2/Zr-4系列合金管状电极
2.化工设备用锆复合电极:Zr/Ta/Zr三层复合板电极
3.电解用涂层钛基锆电极:IrO₂-Ta₂O₅/Zr涂层阳极
4.医疗植入物用β型锆电极:Zr-9Nb-3Fe合金骨钉电极
5.海水淡化用梯度锆电极:ZrO₂/TiB₂梯度复合电极
6.高温燃料电池用钇稳定氧化锆电极:YSZ电解质支撑型SOFC电极
1.ASTMB614-22《锆及锆合金腐蚀测试的加速残余应力法》
2.ISO17081:2018《金属材料氢渗透测量方法》
3.GB/T26314-2010《锆及锆合金化学分析方法》
4.ASTME407-07(2022)《金属及合金微观侵蚀规程》
5.ISO18555:2016《金属材料高温氧化试验方法》
6.GB/T4334-2020《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验》
7.ASTMG5-14(2021)《动电位阳极极化测量标准参比方法》
1.电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES):ThermoiCAPPROX系列,精度0.5ppm
2.场发射扫描电镜(FE-SEM):HitachiSU5000配牛津X-MaxN能谱仪
3.电化学工作站:GamryReference3000AE,支持10μHz-1MHz频率扫描
4.X射线衍射仪(XRD):RigakuSmartLab9kW,配备高温附件(室温-1600℃)
5.显微硬度计:WilsonVH3300自动压痕系统,载荷范围10gf-50kgf
6.高温氧化试验炉:NaberthermRHTH120-600/18MoSi,最高温度1600℃
7.三维表面轮廓仪:BrukerContourGT-K1光学轮廓仪,垂直分辨率0.1nm
8.残余应力分析仪:ProtoLXRDCr靶衍射仪,ψ角范围45
9.热膨胀系数测定仪:NetzschDIL402C膨胀仪,升温速率0.001-50K/min
10.氢分析仪:LECORHEN602定氢仪,检测下限0.01ppmw
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"锆电极检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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