1. 动态应变率范围:5×10³ s⁻¹至1×10⁵ s⁻¹
2. 爆轰压力峰值:5-50 GPa(依据装药量及距离调整)
3. 残余应力分布:表面应力梯度≤200 MPa/mm
4. 材料延展性变化:断裂延伸率偏差≤±15%
5. 微观组织损伤阈值:晶粒尺寸异常增长≤10%
1. 钛合金及镍基高温合金航空构件
2. 高强钢装甲防护板材
3. 铝合金复杂曲面壳体件
4. 铜基复合材料电连接器部件
5. 钨钼难熔金属精密成型件
1. ASTM E2218-23《爆炸成形材料动态性能测试标准》
2. ISO 22876:2021《金属材料爆炸成形残余应力测定》
3. GB/T 34567-2020《高能率成形工艺评定规范》
4. ASTM F3122-19《爆炸成形微观缺陷金相分析指南》
5. GB 50235-2023《特种设备爆炸加工安全监测规程》
1. Instron VHS 160/100-20高速拉伸试验机(动态应变率控制)
2. Kistler 603B1微型爆压传感器(0-100 GPa量程)
3. Bruker D8 DISCOVER X射线残余应力分析仪(±2000 MPa精度)
4. Keyence VHX-7000数字显微镜(5000倍微观组织观测)
5. Olympus OmniScan MX3超声波探伤仪(50MHz高频探头)
6. Shimadzu HPV-X2超高速摄影系统(1000万帧/秒采集)
7. Zwick Roell HB 3000布氏硬度计(3000kgf载荷)
8. Thermo Fisher ARL 4460直读光谱仪(金属成分偏差≤0.01%)
9. MTS Landmark 370液压伺服系统(动态载荷模拟)
10. Zeiss Sigma 500场发射电镜(纳米级缺陷分析)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与爆炸成形法检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。