检测项目

1. 齿根厚度偏差：测量实际厚度与理论值的差值范围（±0.02mm）

2. 圆角半径精度：控制R0.1mm-R2.0mm范围内的轮廓偏差（±5μm）

3. 过渡曲线连续性：评估齿根与齿面连接处的曲率变化（Ra≤0.8μm）

4. 表面硬化层深度：测定渗碳/氮化层厚度（0.3-1.2mm）

5. 残余应力分布：分析表层200μm深度内的应力梯度（±200MPa）

6. 微观组织检验：金相观测马氏体含量（≥90%）及碳化物分布

检测范围

1. 合金钢制工业齿轮（模数1-20）

2. 不锈钢精密传动部件（医疗/食品机械）

3. 粉末冶金烧结齿轮（汽车VVT系统）

4. 工程塑料注塑齿轮（办公设备传动系）

5. 硬质合金切削刀具（滚齿刀/插齿刀）

6. 铸铁减速箱大模数齿轮

检测方法

1. ASTM B933-21 渗碳齿轮表面硬化层测定法

2. ISO 1328-1:2023 圆柱齿轮精度等级评定规范

3. GB/T 10095.1-2022 渐开线圆柱齿轮精度要求

4. DIN 3962 齿轮几何参数公差体系

5. JIS B1702-3:2019 齿轮齿根强度试验方法

6. GB/T 3480.5-2021 齿轮承载能力计算第5部分：齿根强度校核

检测设备

1. Mitutoyo CRYSTA-Apex S系列三坐标测量机（空间精度1.9+L/250μm）

2. Taylor Hobson PGI1240型轮廓仪（纵向分辨率0.8nm）

3. Bruker ContourGT-X8光学轮廓仪（3D形貌重建精度10nm）

4. Wilson VH3300自动维氏硬度计（载荷范围10gf-50kgf）

5. Olympus GX53倒置金相显微镜（1500×数字成像系统）

6. Proto LXRD残余应力分析仪（测量深度200μm）

7. ZEISS METROTOM 1500工业CT（体素分辨率3μm）

8. Shimadzu AG-Xplus电子万能试验机（载荷容量300kN）

9. KEYENCE VHX-7000数字显微镜（20-6000倍连续变倍）

10. Hexagon Leitz PMM-C超高精度坐标机（MPEE=0.6+L/400μm）