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连接辊检测

  • 原创官网
  • 2025-04-02 10:33:44
  • 关键字:连接辊测试案例,连接辊测试周期,连接辊测试机构
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连接辊检测概述:连接辊作为机械传动系统的核心部件,其性能直接影响设备运行稳定性与安全性。专业检测涵盖尺寸精度、表面硬度、材料成分及动态特性等关键指标。本文依据ASTM、ISO及GB/T标准体系,系统阐述连接辊的检测项目、方法及设备配置要求,为行业提供技术参考。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1. 直径公差:测量范围Φ20-500mm,允许偏差±0.02mm(GB/T 1800.2-2020)

2. 表面硬度:洛氏硬度HRC 45-50(ASTM E18-24),硬化层深度≥1.2mm

3. 圆度误差:最大允许值0.015mm(ISO 12180:2017)

4. 同轴度偏差:轴向跳动≤0.03mm/1000mm(GB/T 1958-2017)

5. 表面粗糙度:Ra≤0.8μm(ISO 4287:2023)

检测范围

1. 金属材料连接辊:包括合金钢(42CrMo4)、不锈钢(316L)等材质

2. 橡胶包覆连接辊:EPDM/NBR合成橡胶层厚度1-15mm

3. 复合材料连接辊:碳纤维增强聚合物基体(CFRP)

4. 塑料材质连接辊:聚氨酯(PU)、尼龙(PA66)工程塑料

5. 陶瓷涂层连接辊:氧化铝(Al₂O₃)涂层厚度50-200μm

检测方法

1. 尺寸测量:采用GB/T 3177-2022《产品几何量技术规范》三坐标法

2. 硬度测试:依据ASTM E10-24布氏硬度法及GB/T 230.1-2018洛氏硬度法

3. 材料分析:执行GB/T 4336-2016碳硫分析仪测定合金元素含量

4. 动态平衡测试:参照ISO 1940-1:2023 G6.3级平衡精度标准

5. 无损探伤:按GB/T 7735-2016进行磁粉探伤与超声波探伤

检测设备

1. Mitutoyo CRYSTA-Apex S574三坐标测量机:空间测量精度±(1.9+L/250)μm

2. Wilson 574RSD洛氏硬度计:符合ASTM E18标准压头系统

3. ZEISS Axio Imager.A2m金相显微镜:5000倍率下观测微观组织

4. SCHENCK H60动平衡机:最大转速6000rpm,最小剩余不平衡量0.1g·mm/kg

5. OLYMPUS EPOCH 650超声探伤仪:频率范围0.5-15MHz

6. ELTRA CS-2000碳硫分析仪:分辨率0.001%

7. Taylor Hobson Surtronic S-128表面粗糙度仪:Ra测量范围0.05-50μm

8. KEYENCE VHX-7000数码显微镜:三维形貌重建精度±1%

9. Instron 5985万能试验机:最大载荷300kN(ASTM E8/E8M)

10. YXLON FF35 CT扫描系统:缺陷识别精度10μm

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与连接辊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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