1. 表面硬度:采用洛氏硬度计测量HRC值(58-62),表层硬化深度≥0.8mm
2. 径向跳动量:三坐标测量仪检测最大允许偏差≤0.015mm
3. 接触角精度:投影仪测量角度公差±0.5°
4. 表面粗糙度:轮廓仪检测Ra≤0.4μm(工作面)、Rz≤3.2μm(非工作面)
5. 耐磨层厚度:金相显微镜测量渗碳层厚度0.8-1.2mm
6. 疲劳强度:高频疲劳试验机测试循环次数≥1×10^7次(载荷500N)
7. 同轴度误差:激光干涉仪测量公差带Φ0.02mm
1. 合金钢制凸轮机构从动件(20CrMnTi/GCr15)
2. 不锈钢精密传动部件(SUS440C/17-4PH)
3. 粉末冶金成型从动件(Fe-Cu-Mo系)
4. 工程塑料复合结构件(PEEK/PTFE基材)
5. 铜基合金耐磨部件(QAl9-4/QSn6.5-0.1)
6. 陶瓷涂层强化部件(Al₂O₃/TiN涂层)
1. ASTM E384-22《材料显微硬度试验方法》
2. ISO 12181-1:2011《几何产品规范(GPS)圆度测量》
3. GB/T 1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差》
4. ISO 4287:1997《表面结构轮廓法术语定义及表面结构参数》
5. GB/T 3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》
6. ASTM B934-21《渗碳层深度显微硬度测定法》
7. ISO 1101:2017《几何公差形状、方向、位置和跳动公差》
1. Mitutoyo CRYSTA-Apex S 776三坐标测量机(空间精度±1.5+L/300μm)
2. Taylor Hobson Form Talysurf i120轮廓仪(垂直分辨率0.8nm)
3. ZEISS Axio Imager M2m金相显微镜(5000倍光学放大)
4. Instron 8874液压伺服疲劳试验机(动态载荷±50kN)
5. Wilson Rockwell 574台式硬度计(HRC标尺分辨率0.1)
6. KEYENCE LJ-V7000系列激光位移传感器(测量频率392kHz)
7. Bruker ContourGT-K光学轮廓仪(垂直分辨率0.01nm)
8. Hexagon Absolute Arm 7轴便携测量臂(空间精度±0.018mm)
9. Shimadzu HMV-G21ST显微硬度计(载荷范围10gf-2kgf)
10.Carl Zeiss O-INSPECT 322复合式测量机(多传感器融合检测)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与尖底从动件检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。