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尖底从动件检测

  • 原创官网
  • 2025-04-02 10:38:51
  • 关键字:尖底从动件测试方法,尖底从动件测试机构,尖底从动件测试范围
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尖底从动件检测概述:尖底从动件作为精密传动系统的核心部件,其性能直接影响机械装置运行精度与可靠性。本文基于ASTM、ISO及GB/T标准体系,系统阐述尖底从动件的关键检测项目与参数指标,涵盖材料性能、几何公差及表面质量等核心要素的检测方法及设备选型方案。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1. 表面硬度:采用洛氏硬度计测量HRC值(58-62),表层硬化深度≥0.8mm

2. 径向跳动量:三坐标测量仪检测最大允许偏差≤0.015mm

3. 接触角精度:投影仪测量角度公差±0.5°

4. 表面粗糙度:轮廓仪检测Ra≤0.4μm(工作面)、Rz≤3.2μm(非工作面)

5. 耐磨层厚度:金相显微镜测量渗碳层厚度0.8-1.2mm

6. 疲劳强度:高频疲劳试验机测试循环次数≥1×10^7次(载荷500N)

7. 同轴度误差:激光干涉仪测量公差带Φ0.02mm

检测范围

1. 合金钢制凸轮机构从动件(20CrMnTi/GCr15)

2. 不锈钢精密传动部件(SUS440C/17-4PH)

3. 粉末冶金成型从动件(Fe-Cu-Mo系)

4. 工程塑料复合结构件(PEEK/PTFE基材)

5. 铜基合金耐磨部件(QAl9-4/QSn6.5-0.1)

6. 陶瓷涂层强化部件(Al₂O₃/TiN涂层)

检测方法

1. ASTM E384-22《材料显微硬度试验方法》

2. ISO 12181-1:2011《几何产品规范(GPS)圆度测量》

3. GB/T 1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差》

4. ISO 4287:1997《表面结构轮廓法术语定义及表面结构参数》

5. GB/T 3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》

6. ASTM B934-21《渗碳层深度显微硬度测定法》

7. ISO 1101:2017《几何公差形状、方向、位置和跳动公差》

检测设备

1. Mitutoyo CRYSTA-Apex S 776三坐标测量机(空间精度±1.5+L/300μm)

2. Taylor Hobson Form Talysurf i120轮廓仪(垂直分辨率0.8nm)

3. ZEISS Axio Imager M2m金相显微镜(5000倍光学放大)

4. Instron 8874液压伺服疲劳试验机(动态载荷±50kN)

5. Wilson Rockwell 574台式硬度计(HRC标尺分辨率0.1)

6. KEYENCE LJ-V7000系列激光位移传感器(测量频率392kHz)

7. Bruker ContourGT-K光学轮廓仪(垂直分辨率0.01nm)

8. Hexagon Absolute Arm 7轴便携测量臂(空间精度±0.018mm)

9. Shimadzu HMV-G21ST显微硬度计(载荷范围10gf-2kgf)

10.Carl Zeiss O-INSPECT 322复合式测量机(多传感器融合检测)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与尖底从动件检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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