1. 直径偏差:轴向分段测量直径波动值(±0.02mm以内)
2. 表面硬度:洛氏硬度HRC 55-60(淬硬层深度≥3mm)
3. 圆度误差:全周向测量最大偏差≤0.015mm
4. 表面粗糙度:Ra值0.4-0.8μm(接触式测量间距0.8mm)
5. 同轴度误差:两端轴承位偏差≤Φ0.025mm
6. 轮廓曲线精度:理论曲线与实测值偏差±0.03mm/100mm
7. 残余应力:X射线衍射法测定表层应力≤200MPa
1. 金属材料辊体:合金钢(42CrMo/GCr15)、不锈钢(316L/17-4PH)
2. 非金属复合辊:橡胶包覆层(NBR/HNBR)、陶瓷涂层(Al₂O₃/ZrO₂)
3. 印刷行业凹版辊:网穴深度20-150μm(激光雕刻/腐蚀工艺)
4. 轧制行业工作辊:高温合金材质(Inconel718/Waspaloy)
5. 造纸行业压光辊:中高凸度0.05-0.3mm/m(可控中高结构)
6. 塑料挤出定型辊:镜面抛光Ra≤0.1μm(镀硬铬处理)
1. ASTM E384-22:维氏硬度微观硬度测试方法
2. ISO 12181-2:2021:圆度误差评定准则与测量程序
3. GB/T 1800.2-2020:产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差
4. DIN 4768:1990:表面粗糙度参数Ra/Rz的评定规范
5. JIS B 0651:2016:轮廓测量仪器的校准与使用方法
6. GB/T 4339-2008:金属材料热膨胀系数测定方法
1. 三坐标测量机(Mitutoyo CRYSTA-Apex S系列):三维尺寸测量精度±(1.9+L/250)μm
2. 圆度仪(Taylor Hobson Talyrond 585LT):主轴回转精度≤0.025μm
3. 激光轮廓扫描仪(Keyence LJ-V7000系列):Z轴分辨率0.05μm/测量速度64kHz
4. X射线应力分析仪(Proto iXRD COMBO):ψ角覆盖范围±45°/应力分辨率±7MPa
5. 数字式超声波测厚仪(Olympus 38DL PLUS):最小曲面半径R5mm/精度±0.01mm
6. 红外热像仪(FLIR T865):热灵敏度≤0.03℃@30℃/空间分辨率1.36mrad
7. 表面粗糙度仪(Taylor Hobson Surtronic S-100系列):触针半径2μm/量程800μm
8. 金相显微镜(Zeiss Axio Imager.M2m):最大放大倍数1000×/数字图像分析模块
9. 电子万能试验机(Instron 5985):最大载荷300kN/位移分辨率0.015μm
10.光谱分析仪(OBLF QSN750-II):波长范围130-800nm/检出限≤1ppm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"凹面辊检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。
精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。
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凭借专业团队和先进设备,致力于为企业研发、质量控制及市场准入提供精准可靠的技术支撑,助力品质提升与合规发展。