1. 焊缝宽度偏差:允许公差±1.5mm(板厚≤20mm),采用激光轮廓仪测量
2. 余高控制:高度范围0-3mm(依据GB/T 3375-2019),超差需打磨处理
3. 错边量检测:最大允许值≤1.0mm(板厚10-20mm),使用数显游标卡尺
4. 内部缺陷识别:气孔直径≤2mm(ISO 5817 B级),裂纹深度≤0.5mm
5. 力学性能测试:拉伸强度≥母材90%(GB/T 2651-2008),弯曲角度180°无开裂
1. 碳钢焊接件:Q235B/Q345R等低合金钢的管道法兰对接
2. 不锈钢构件:304/316L材质化工容器环缝平焊
3. 铝合金结构:6061-T6航空部件单面焊双面成型接头
4. 压力容器封头:厚度8-50mm的半球形封头纵缝焊接
5. 管道工程:DN50-DN1200输油管线固定口平焊
1. 目视检测(VT):按ASME B31.3执行表面裂纹筛查
2. 渗透检测(PT):ASTM E165标准下使用红色显像剂
3. 射线检测(RT):GB/T 3323-2005 AB级灵敏度要求
4. 超声相控阵(PAUT):ISO 13588标准多角度扫查
5. 硬度测试:GB/T 4340.1-2009维氏硬度计HV10标尺
1. Olympus Omniscan MX2:64晶片超声相控阵仪,支持TOFD成像
2. YXLON FF85 CT:450kV微焦点X射线断层扫描系统
3. Mitutoyo 500-196-30:分辨率0.01mm数显游标卡尺
4. Elcometer 456:数字式涂层测厚仪(±1μm精度)
5. Instron 5982:300kN万能材料试验机(ASTM E8标准)
6. ZwickRoell ZHU250:全自动硬度测试平台(HV/HB/HRC)
7. Keyence LJ-V7000:线激光轮廓仪(Z轴分辨率0.1μm)
8. GE USM Go+:数字超声波探伤仪(0.5-15MHz频宽)
9. Huatec HG-3000D:磁粉探伤机(AC/DC双模式)
10. Zeiss Axio Imager M2m:金相显微镜(5000倍放大)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与对接平焊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。