1. 成分梯度分析:采用电子探针微区分析(EPMA)测定元素分布,精度达±0.1wt%
2. 晶体结构表征:X射线衍射(XRD)分析晶格常数变化范围±0.0005nm
3. 相变温度测定:差示扫描量热仪(DSC)测量相变点温度误差≤±1℃
4. 显微硬度测试:维氏硬度计载荷0.98-9.8N,压痕对角线测量精度±0.5μm
5. 热膨胀系数测定:热机械分析仪(TMA)测量范围20-1500℃,分辨率0.1μm/m·℃
1. 镍基高温合金:Inconel 718、Hastelloy X等燃气轮机叶片材料
2. 钛铝合金:Ti-6Al-4V等航空航天结构材料
3. 氧化物弥散强化钢:ODS-EUROFER核反应堆包壳材料
4. 锆锡合金:Zircaloy-4核燃料包覆材料
5. 铜镍锡合金:C72900舰船轴承材料
ASTM E112-13 金属平均晶粒度测定方法
ISO 14577-1:2015 仪器化压痕硬度测试标准
GB/T 13305-2008 不锈钢中α-相面积含量测定
ASTM E384-22 材料显微硬度测试标准
GB/T 4339-2008 金属材料热膨胀特性测定方法
ISO 17470:2014 电子探针微量分析导则
1. Rigaku SmartLab X射线衍射仪:配备高温附件(RT-1500),可进行原位相变分析
2. Shimadzu EPMA-1720H电子探针:配备5道波谱仪(WDS),空间分辨率50nm
3. Netzsch STA 449 F5同步热分析仪:集成DSC-TGA模块,最高温度1600℃
4. Zwick/Roell ZHVμ显微硬度计:自动压痕测量系统,最大载荷10N
5. Bruker D8 ADVANCE XRD系统:配备LYNXEYE XE探测器,角度重复性±0.0001°
6. Hitachi SU5000场发射电镜:分辨率1.0nm@15kV,配备牛津EDS系统
7. TA Instruments Q400热机械分析仪:膨胀模式分辨率0.125nm
8. Malvern Panalytical Empyrean XRD:具备PDF数据库匹配功能
9. JEOL JXA-8530F场发射电子探针:束流稳定性±0.1%/h
10. Linseis L75VD水平膨胀仪:最高测试温度1600℃,真空度10^-5mbar
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与连续固溶体检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。