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后制动蹄及摩擦片总成检测

  • 原创官网
  • 2025-04-08 09:39:10
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后制动蹄及摩擦片总成检测概述:后制动蹄及摩擦片总成检测是保障车辆制动系统安全性的关键环节。本文基于国际及国家标准规范,系统阐述尺寸精度、材料性能、摩擦系数等核心检测项目,涵盖金属基体、复合材料等不同材质产品的测试要求。重点解析三坐标测量、热衰退试验等专业方法的应用场景及设备选型依据。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.摩擦片厚度磨损量:初始厚度≥12mm,极限磨损量≤3mm

2.制动蹄弧度半径偏差:允许公差0.15mm

3.摩擦系数稳定性测试:100-350℃区间波动值≤0.05

4.剪切强度测试:粘接层强度≥6.5MPa(GB/T22309)

5.热膨胀率测定:300℃条件下轴向膨胀率≤0.25%

检测范围

1.半金属基摩擦片(铜纤维含量≥40%)

2.非石棉有机材料(NAO)制动蹄总成

3.碳陶复合材料制动组件

4.商用车鼓式制动蹄总成

5.驻车制动用楔形摩擦片组件

检测方法

1.ASTMG99-17销盘式摩擦磨损试验方法

2.ISO26867:2009道路车辆制动衬片摩擦性能评估

3.GB/T22309-2008道路车辆制动衬片压缩应变试验

4.SAEJ661-2017制动衬片惯性测功机测试规程

5.GB5763-2018汽车用制动器衬片强制认证标准

检测设备

1.M-2000A型摩擦试验机:实现速度0-20m/s可调工况模拟

2.MitutoyoCMMCrysta-ApexS系列三坐标测量仪:精度1.5μm

3.Instron8801动态疲劳试验机:最大载荷100kN

4.NetzschDIL402C热膨胀仪:温度范围-150℃至1550℃

5.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:表面粗糙度Ra≤0.1μm测量

6.ShimadzuAGX-V电子万能试验机:符合ISO12192剪切测试要求

7.ThermoScientificARLEQUINOX1000X射线衍射仪:材料相组成分析

8.HORIBAGD-Profiler2辉光放电光谱仪:镀层厚度检测精度0.5μm

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与后制动蹄及摩擦片总成检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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