检测项目
1.浇口直径公差:测量实际直径与设计值的偏差范围(0.05mm)
2.圆度误差:采用最小二乘法计算椭圆度(≤0.03mm)
3.表面粗糙度:Ra值控制在0.8-1.6μm区间
4.热影响区硬度:维氏硬度测试HV0.3(≥220HV)
5.残余应力分布:X射线衍射法测定应力梯度(≤150MPa)
检测范围
1.热塑性塑料制品:ABS、PC、PP等注塑成型浇口
2.热固性材料:环氧树脂模压件进料口
3.金属压铸件:铝合金/锌合金模具浇道系统
4.橡胶密封件:硫化成型浇口切除部位
5.陶瓷注浆成型:氧化铝/碳化硅制品的注入口
检测方法
1.ASTME3-2019金相试样制备标准
2.ISO4287:1997表面粗糙度轮廓法
3.GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验
4.ISO6507-1:2018显微硬度测试规范
5.GB/T7704-2017X射线应力测定方法
6.ASTMB311-2017粉末冶金密度测试
检测设备
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(三维尺寸分析)
2.TaylorHobsonSurtronicS-100系列表面粗糙度仪(Ra/Rz测量)
3.ZwickRoellZHVμ显微硬度计(载荷范围10gf-10kgf)
4.ProtoLXRD残余应力分析仪(Cr-Kα射线源)
5.KeyenceVHX-7000数字显微镜(5000倍景深合成)
6.Instron5967万能材料试验机(最大载荷50kN)
7.BrukerD8DISCOVERX射线衍射仪(二维应力测绘)
8.OlympusDSX1000工业内窥镜(Φ3mm探头)
9.ThermoScientificARLEQUINOX1000光谱仪(元素分析)
10.ZeissAxioImager.M2m金相显微镜(微分干涉对比)