1.厚度测量:采用激光测厚仪测定刹车片总厚度及分层结构公差(0.2mm)
2.摩擦系数测试:在0-500℃温度梯度下记录动/静摩擦系数(目标值0.35-0.45)
3.磨损率评估:通过定压磨耗试验测定单位面积质量损失(≤0.5mg/cmkm)
4.剪切强度测试:液压加载系统验证粘接层抗剪切力(≥8MPa)
5.热衰退性能:连续10次100-350℃循环制动后摩擦系数衰减率(≤15%)
1.半金属基刹车片(铜纤维含量40-60%)
2.陶瓷复合刹车片(氧化铝含量≥30%)
3.有机非石棉刹车片(芳纶纤维增强型)
4.碳纤维复合材料刹车片(碳化硅基体)
5.低金属烧结刹车片(铁铜基粉末冶金)
1.ASTME1131-20《制动材料热传导特性标准试验方法》
2.ISO26867:2009《道路车辆制动衬片摩擦性能评估规程》
3.GB/T5763-2018《汽车用制动器衬片》
4.SAEJ2521-2017《制动系统惯性测功机测试程序》
5.GB/T22309-2008《道路车辆制动衬片压缩应变试验方法》
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机(厚度三维建模)
2.LinkEngineeringDTS-24惯性测功机(动态摩擦特性分析)
3.Instron8862电液伺服试验机(剪切强度测试)
4.BrukerContourGT-K光学轮廓仪(磨损表面形貌分析)
5.ThermoScientificARLiSpark金属分析光谱仪(材料成分验证)
6.NetzschSTA449F5同步热分析仪(热膨胀系数测定)
7.Kistler5697A1旋转式扭矩传感器(制动扭矩实时监测)
8.ZwickRoellHTM5020高温摩擦试验机(500℃工况模拟)
9.OlympusDSX1000数码显微镜(微观结构缺陷检测)
10.MTSLandmark伺服液压系统(疲劳寿命循环测试)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与孔前刹车片检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。