1.锯路直线度偏差:测量全长范围内偏移量≤0.02mm/m
2.齿距累积误差:相邻齿距公差0.03mm,总累积误差≤0.15mm/100齿
3.齿高均匀性:单齿高度差≤0.05mm(硬质合金锯片)
4.锯路宽度公差:标称值0.1mm(厚度>3mm材料)
5.锯片硬度梯度:表面HRC62-65与基体HRC40-45过渡区≤0.8mm
1.金属切削锯片:不锈钢/钛合金专用冷切圆锯片
2.木工多片组合锯:直径300-800mm硬质合金镶齿锯组
3.石材切割锯片:金刚石烧结体基材的干切/湿切型
4.塑料管材精密切割锯:带冷却槽的细齿薄型锯片
5.复合材料专用锯:碳纤维增强塑料(CFRP)加工用防分层锯齿
1.ASTME177-20a《精密长度测量系统校准规范》用于直线度验证
2.ISO13942:2018《硬质合金圆锯片动态平衡测试规程》
3.GB/T6087-2016《金属切割圆锯片技术条件》齿形参数测定
4.GB/T21949-2008《金刚石圆锯片》结合剂强度测试方法
5.ISO15654:2015《往复式切割工具疲劳试验方法》寿命评估
1.三坐标测量机(MitutoyoCRYSTA-ApexS系列):三维几何精度分析
2.激光干涉仪(RenishawXL-80):直线度/平面度纳米级测量
3.数字投影仪(NikonV-12B):放大50倍齿形轮廓比对
4.动态平衡测试台(SCHENCKH60):最高转速6000rpm动平衡校正
5.显微硬度计(WilsonVH1150):维氏/洛氏硬度梯度测试
6.高速摄影系统(PhotronSA-Z):20000fps切削过程观测
7.万能材料试验机(Instron5967):轴向拉力≥50kN的锯齿抗弯测试
8.表面粗糙度仪(TaylorHobsonSurtronicS-100):Ra≤0.1μm刃口质量评定
9.热像仪(FLIRT865):切削温升分布监测(-20℃~1500℃)
10.金相显微镜(OlympusGX53):500倍放大观察锯齿焊接缺陷
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"交叉形锯路检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。