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概述:管壳式换热器检测聚焦壳体、管束及关键承压部件完整性验证。核心检测包括耐压试验(1.5倍设计压力保压)、管板与换热管胀焊连接密封性(氦质谱泄漏率≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s)、材料应力腐蚀敏感性(沸腾MgCl₂溶液试验)、传热效能衰减率(污垢系数实测)。需依据ASME Sec VIII Div.1及GB/T 151-2014执行管束振动分析、残余应力测量(X射线衍射法)及流体诱导振动风险评估,确保高温高压工况下结构安全性与热交换效率。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
压力完整性检测:
1.碳钢壳体组件:Q345R/S355J2G3材质,重点检测焊接热影响区冲击韧性及硫化物应力腐蚀
2.奥氏体不锈钢换热管:06Cr19Ni10/S30403材质,侧重晶间腐蚀敏感性及Cl⁻应力腐蚀裂纹检测
3.双相钢管板:S32205/F51材质,需验证铁素体-奥氏体相比例(40-60%)及点蚀当量PREN≥35
4.钛合金管束:Gr2/TA2材质,强制进行缝隙腐蚀试验(人工海水,60℃×720h)
5.镍基合金膨胀节:Inconel625/N06625材质,检测晶界碳化物析出(ETM法)及疲劳寿命
6.复合板封头:16MnR+316L爆炸复合,界面结合强度≥210MPa(GB/T6396)
7.哈氏合金折流板:C276/N10276材质,重点验证热影响区硬度变化(≤250HV)
8.铝合金支撑板:5083/H111材质,检测晶间腐蚀失重(≤15mg/cm²,ASTMG67)
9.铜合金U型管:C70600材质,氨熏试验检测应力腐蚀倾向(参照ASTMB858)
10.非金属密封件:石墨缠绕垫片,检测压缩回弹率(≥15%,ASMEB16.20)
国际标准:
1.自动水压试验系统:MAXIMATORGHP3000(压力范围0-300MPa,精度±0.25%FS)
2.氦质谱检漏仪:PFEIFFERHLT560(检测限5×10⁻¹²mbar·l/s,真空度<5×10⁻⁶mbar)
3.电子万能试验机:INSTRON5985(载荷300kN,应变速率控制精度±1%)
4.低温冲击试验机:ZWICKRKP450(温度范围-196℃~200℃,能量300J)
5.直读光谱仪:OBLFQSN750-II(检测下限0.0001%,Ar纯度99.999%)
6.工业CT系统:YXLONFF35CT(分辨率<3μm,最大穿透钢厚80mm)
7.相控阵超声仪:OLYMPUSOmniScanMX3(128阵元,扫查速度1m/s)
8.循环腐蚀试验箱:Q-FOGCRH1100(盐雾/湿热/干燥循环,温度范围-40℃~80℃)
9.三维激光扫描仪:FAROFocusS350(精度±1mm,扫描速率2,000,000点/秒)
10.热工性能测试台:THERMAXTP700(温度控制±0.5℃,流量计精度0.5级)
11.X射线应力仪:PJianCeSTECμ-X360(测量深度10-30μm,精度±20MPa)
12.振动模态分析系统:B&K3053-B-120(频率范围0-25kHz,分辨率0.1Hz)
13.金相分析系统:ZEISSAxioImager.M2m(自动晶粒度评级,符合ASTME112)
14.扫描电镜:TESCANMIRALMS(分辨率3nm,EDS元素分析)
15.表面轮廓仪:TAYLORHOBSONFormTalysurfi120(垂直分辨率0.8nm,Ra测量范围
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"管壳式换热器检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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