1.壁厚测量:采用超声波测厚仪(精度0.1mm),测量点间距≤200mm,允许偏差≤设计厚度10%
2.焊缝无损检测:射线探伤符合NB/T47013.2-2015II级标准;磁粉检测灵敏度A1型试片15/50显示清晰
3.材料成分分析:碳含量≤0.25%,硫磷杂质≤0.035%,铬钼合金元素偏差0.05%
4.硬度测试:布氏硬度HBW范围120-180(20#钢),局部硬度差≤30HBW
5.几何尺寸检验:筒体圆度偏差≤1%D(D为公称直径),直线度误差≤2mm/m
1.碳素钢壳体:Q245R/Q345R材质锅炉筒体及封头
2.低合金钢壳体:15CrMoR/12Cr1MoVR高温承压部件
3.不锈钢壳体:S30408/S31603材质耐腐蚀容器
4.异种钢焊接接头:奥氏体-铁素体复合板过渡区
5.在用设备检验:运行周期超过3万小时的电站锅炉壳体
1.射线检测:执行ISO17636-1:2013双壁单影透照技术
2.超声波探伤:符合GB/T2970-2016标准要求
3.磁粉检测:按ASTME709-2021建立纵向磁场
4.光谱分析:GB/T4336-2016碳当量CE≤0.45%
5.金相检验:依据GB/T13298-2015评定显微组织
1.奥林巴斯38DLPLUS超声波测厚仪:分辨率0.01mm/温度补偿-20~200℃
2.GEUSM660超声探伤仪:频带宽度0.5-15MHz/动态范围≥32dB
3.YXLONFF85工业CT系统:微焦点射线源(焦点尺寸<5μm)
4.QSN-750直读光谱仪:波长范围165-520nm/检出限≤0.001%
5.FM-700电磁超声测厚系统:非接触式测量/最高温度450℃
6.HD-3000布氏硬度计:试验力612.9N/压头直径2.5mm
7.ZBL-U560磁轭探伤仪:提升力≥45N/极间距75-150mm
8.AxioImagerM2m金相显微镜:5000倍光学放大/自动颗粒度分析
9.FAROVantage激光跟踪仪:测量精度15μm+6μm/m
10.FLIRT1020红外热像仪:热灵敏度<0.03℃/空间分辨率1024768
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"锅炉壳体检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。