检测项目
1.尺寸精度检测：包括型腔深度公差0.05mm、锥度偏差≤0.1/100mm、分型面平面度≤0.02mm
2.表面粗糙度检测：工作表面Ra≤1.6μm、非工作面Ra≤3.2μm
3.化学成分分析：碳当量CE=3.2-3.8%、硫含量≤0.12%、磷含量≤0.15%
4.布氏硬度测试：本体硬度HB180-220、激冷层硬度梯度≤15HB/mm
5.热疲劳性能测试：1000次冷热循环后裂纹长度≤2mm
检测范围
1.灰铸铁锭模（HT200/HT250材质）
2.球墨铸铁锭模（QT450-10/QT500-7材质）
3.铸钢锭模（ZG230-450/ZG270-500材质）
4.铜合金锭模（ZCuSn10Pb1/ZCuAl10Fe3材质）
5.耐热合金锭模（4Cr5MoSiV1/3Cr2W8V材质）
检测方法
GB/T1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》
ISO4287:1997《产品几何量技术规范(GPS)表面结构:轮廓法术语定义及表面结构参数》
ASTME10-18《金属材料布氏硬度试验方法》
GB/T9441-2009《球墨铸铁金相检验》
ISO12108:2018《金属材料疲劳试验疲劳裂纹扩展速率试验方法》
检测设备
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机：空间测量精度(2.5+3L/1000)μm
2.TaylorHobsonFormTalysurfi-Series表面轮廓仪：垂直分辨率0.8nm
3.SpectroMAXxLMX06直读光谱仪：元素分析精度0.001%
4.WilsonRockwell/Brinell硬度计：载荷范围9.807N-29.42kN
5.OlympusBX53M金相显微镜：最大放大倍数1500
6.MTSLandmark370液压伺服试验机：动态载荷250kN
7.FlirA655sc红外热像仪：测温范围-40℃~2000℃
8.ZwickRoellKappa250GMS热机械模拟试验机：最大加热速率100K/s
9.KeyenceVHX-7000数字显微镜：景深合成分辨率20nm
10.InstronCEAST9340落锤冲击试验机：最大冲击能量750J