1.轨道几何参数检测:轨距(14352mm)、水平度(≤4mm/10m)、高低差(≤6mm/150m)、轨向偏差(≤2mm/10m)
2.轮轨力动态测试:垂向力(0-200kN)、横向力(0-50kN)、脱轨系数(≤0.8)
3.轨道刚度测试:垂向刚度(50-120kN/mm)、横向刚度(20-40kN/mm)
4.振动加速度监测:垂向加速度(≤1.5m/s)、横向加速度(≤0.8m/s)
5.扣件系统性能测试:扣压力(8-12kN)、抗拔力(≥60kN)、疲劳寿命(≥300万次)
1.钢轨材质:U75V/U71Mn热轧钢轨、贝氏体合金钢轨
2.扣件系统:弹条IV型/WJ-8型扣件、复合橡胶垫板
3.道床结构:有砟道床级配碎石(粒径16-63mm)、无砟轨道CA砂浆层
4.焊接接头:闪光焊/铝热焊接头断面硬度(280-320HB)
5.道岔组件:尖轨密贴间隙(≤0.5mm)、滑床台板摩擦系数(0.15-0.25)
1.ISO5008:2017《铁路应用-轨道几何参数测量系统》
2.ASTME3044-22《轮轨接触力测量规程》
3.GB/T13682-2021《铁路轨道动力性能测试方法》
4.TB/T3355-2014《无砟轨道砂浆层弹性模量试验规程》
5.EN13146-9:2020《铁路紧固系统疲劳试验标准》
1.激光轨道测量仪LCR-2000:分辨率0.01mm,测量速度5km/h
2.轮轨力测试系统KEL-3000D:采样频率10kHz,量程200kN
3.三维振动采集仪DAQ-9800:频响范围0.5-2000Hz,精度0.5%FS
4.超声波探伤仪USM-36X:频率2-10MHz,缺陷检出率≥Φ1mm
5.动态刚度测试台DTS-500:加载频率0.1-50Hz,位移分辨率1μm
6.扣件疲劳试验机FTS-1000H:最大载荷50kN,循环次数100万次/天
7.道床阻力测试仪BSS-MK6:最大推力200kN,位移精度0.1mm
8.红外热像仪FLIRT1020:热灵敏度<20mK,空间分辨率1024768
9.数字散斑应变测量系统VIC-3D:应变分辨率1με,采样率100fps
10.钢轨轮廓扫描仪MINIPROFRail:角度分辨率0.01,扫描速度30m/min
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"轨道试验车检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。