检测项目

1.同轴度误差：测量基准轴线与旋转轴线偏差值（≤0.05mm）

2.表面硬度：HRC45-50（淬火钢材质）或HB80-100（铝合金材质）

3.径向跳动公差：动态测试下最大允许偏差0.1mm

4.载荷强度：静态承载测试≥1500kgf，动态疲劳测试≥10^6次循环

5.表面粗糙度：Ra≤1.6μm（接触面），Rz≤6.3μm（非接触面）

检测范围

1.铝合金压铸导轮架（ADC12/ZL104）

2.不锈钢焊接结构导轮架（304/316L）

3.工程塑料复合导轮架（PA66-GF30/PEEK）

4.电力电缆敷设用重型导轮架

5.通信光缆微型导轮架组件

检测方法

1.几何量测量：依据GB/T1958-2017《产品几何量技术规范》进行三坐标全尺寸扫描

2.硬度测试：采用ASTME18-22标准进行洛氏/布氏硬度多点测量

3.动平衡检测：执行ISO1940-1:2018G6.3级平衡精度要求

4.盐雾试验：参照GB/T10125-2021进行96小时中性盐雾腐蚀测试

5.超声波探伤：按ASTME317-21标准检测内部缺陷及焊缝质量

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机（精度1.5μm）

2.ZwickRoellZHU250液压万能试验机（载荷范围0-250kN）

3.BrukerContourGT-K光学轮廓仪（表面粗糙度分析）

4.SchenckH60动平衡测试系统（转速范围50-6000rpm）

5.QnessQ10A+显微硬度计（符合ISO6507/ASTME384标准）

6.OlympusOmniscanX3超声波探伤仪（频率范围0.5-15MHz）

7.WeissTechnikSC/KWT340盐雾试验箱（容积340L）

8.ZeissCONTURAG2多传感器测量系统（配备VASTXTgold探头）

9.Instron8802动态疲劳试验机（频率范围0.01-100Hz）

10.KeyenceVHX-7000数字显微镜（5000倍超景深观测）