1.转位重复性误差:测量6个工位连续10次转位的最大偏差值(≤0.002mm)
2.定位精度验证:采用激光干涉仪检测各工位角度偏差(允差5″)
3.分度盘同轴度:主轴与分度盘轴线偏移量(≤0.008mm)
4.锁紧力衰减测试:模拟2000次转位后锁紧机构保持力(≥1200Nm)
5.动态振动频谱分析:采集3000rpm工况下振幅峰值(≤4μm)
1.合金钢制数控车床六角刀架(HRC58-62)
2.不锈钢材质自动换刀装置(AISI304/316)
3.硬质合金复合刀塔(WC-Co基体)
4.铸铁基体分度机构(HT250/HT300)
5.工程塑料防护组件(PEEK/PA66+GF30)
1.ISO230-2:2014《机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》
2.GB/T17421.4-2016《机床检验条件第4部分:回转工作台的几何精度》
3.ASTME2919-22《机床动态性能测试标准方法》
4.ISO10791-7:2020《加工中心试验条件第7部分:精加工试件精度》
5.GB/T20957.5-2020《精密加工中心检验条件第5部分:转台性能测试》
1.HexagonOPTIVM443影像测量仪(分辨率0.1μm)
2.RenishawXL-80激光干涉仪(线性测量精度0.5ppm)
3.Kistler9129AA三向测力仪(量程5kN,频响5kHz)
4.Bruel&Kjaer4524-B-001振动分析系统(采样率256kHz)
5.MitutoyoRH-S1128超高精度圆度仪(径向误差0.025μm)
6.ZollerGenius3刀具预调仪(轴向重复性0.001mm)
7.FlukeTiX580红外热像仪(热灵敏度≤0.03℃)
8.KEYENCEGT-H10激光位移传感器(测量距离10mm1μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与六角刀架转位检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。