检测项目

1.槽宽尺寸精度：测量实际宽度与设计值的偏差范围（公差0.02mm）

2.槽底平面度：采用激光干涉仪检测平面度误差（≤0.03mm/m）

3.侧壁垂直度：通过三坐标测量仪测定侧壁与基准面的垂直偏差（≤0.05）

4.表面粗糙度：使用接触式轮廓仪测量Ra值（0.8-3.2μm）

5.显微硬度：维氏硬度计测试HV值（200-650HV0.5）

检测范围

1.金属切削件：包括铝合金T6状态槽体、不锈钢316L精密导轨

2.粉末冶金件：铁基含油轴承导槽、硬质合金刀具定位槽

3.注塑成型件：POM齿轮内槽、PA66滑块导向槽

4.压铸成型件：ADC12散热器嵌槽、AZ91D镁合金连接槽

5.复合材料构件：碳纤维增强塑料(CFRP)传动槽、陶瓷基复合材料密封槽

检测方法

ASTME18-22金属材料洛氏硬度标准试验方法

ISO4287:1997产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语定义及表面结构参数

GB/T1958-2017产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证

ASTMB311-17烧结材料密度测定标准试验方法

GB/T11336-2004直线度误差检测

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机（空间测量精度1.8+L/300μm）

2.TaylorHobsonFormTalysurfi系列表面粗糙度仪（纵向分辨率0.8nm）

3.ZwickRoellZHV30显微硬度计（载荷范围10gf-30kgf）

4.KeyenceLJ-V7000系列激光位移传感器（采样频率392kHz）

5.OlympusDSX1000数码显微镜（最大放大倍数6000）

6.HexagonAbsoluteArm7轴便携测量臂（空间精度0.025mm）

7.BrukerContourGT-K光学轮廓仪（垂直分辨率0.1nm）

8.Instron5985万能材料试验机（最大载荷150kN）

9.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜（配备ECC光学系统）

10.ThermoScientificARLEQUINOX1000X射线衍射仪（角度重复性0.0001）