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概述:滚丝轮作为螺纹加工核心工具,其检测聚焦几何精度、力学性能及耐磨性等关键指标。核心检测对象包括轮齿模数公差(±0.01mm)、表面硬度(≥60 HRC)、轮廓偏差(参照ISO 965-1)及材料成分稳定性(碳含量偏差≤0.05wt%)。检测涵盖尺寸稳定性、动态疲劳寿命及涂层结合强度,确保加工精度≥IT6级与耐用性超10万次循环,通过非破坏性检测手段验证微观缺陷(孔隙率≤0.1%)。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
尺寸精度检测:
1.碳钢滚丝轮:适用于通用螺纹加工,重点检测淬火硬度均匀性及碳偏析控制
2.合金钢滚丝轮:含铬钼等元素,侧重高温强度验证与回火脆性评估
3.高速钢滚丝轮:用于高速切削,核心检测红硬性(≥55HRC)及碳化物分布
4.硬质合金滚丝轮:高耐磨材质,优先检测WC-Co比例偏差与冲击韧性
5.TiN涂层滚丝轮:表面强化类型,聚焦涂层附着力及摩擦系数稳定性
6.DLC涂层滚丝轮:类金刚石涂层,重点检测残余应力分布与耐化学腐蚀性
7.微型滚丝轮(直径≤10mm):小型精密工具,突出尺寸微公差(±0.001mm)及表面光洁度
8.大型工业滚丝轮(直径≥100mm):重型应用,侧重整体变形量及动态平衡验证
9.定制异形滚丝轮:非标设计,核心检测轮廓匹配度与应力集中点
10.复合材料滚丝轮:含陶瓷增强相,优先检测界面结合强度及热膨胀系数
国际标准:
1.三坐标测量机:ZEISSCONTURAG2型(测量精度±0.001mm,行程范围800×1200×600mm)
2.洛氏硬度计:MITUTOYOHR-520型(载荷范围60-150kgf,分辨率0.1HRC)
3.表面粗糙度仪:TAYLORHOBSONSurtronicS-128型(Ra测量范围0.05-50μm,精度±5%)
4.直读光谱仪:THERMOARL4460型(检测限0.0001%,元素范围C至U)
5.金相显微镜:OLYMPUSBX53M型(放大倍数50-1000x,数码分辨率5MP)
6.电子万能试验机:SHIMADZUAG-XPLUS型(载荷容量300kN,应变速率0.0005-500mm/min)
7.冲击试验机:ZWICKRoellHIT500型(冲击能量750J,温度范围-196°C至+200°C)
8.磨损试验机:BRUKERUMTTriboLab型(载荷0.01-200N,滑动速度0.001-1m/s)
9.盐雾试验箱:Q-LABQ-FOGCCT型(温度范围室温至60°C,喷雾周期可调)
10.涂层测厚仪:ELEKTROPHYSIKMINITEST740型(测量范围0-2000μm,精度±1%)
11.残余应力分析仪:PROTOiXRD型(X射线衍射法,深度分辨率0.001mm)
12.动态疲劳试验机:MTSLandmark型(频率范围0.1-100Hz,载荷控制±100kN)
13.振动分析仪:BRUEL&KJAER3050型(频率分辨率0.1Hz,加速度范围±500g)
14.热膨胀系数仪:NETZSCHDIL402C型(温度范围-150°C至1600°C,精度±0.1μm)
15.扫描电子显微镜:HITACHISU5000型(分辨率1nm,能谱分析附件
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"滚丝轮检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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