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气田检测

  • 原创官网
  • 2025-02-20 09:20:12
  • 关键字:气田测试范围,气田测试标准,气田测试周期
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气田检测概述:气田检测是保障天然气开采与运输安全的核心环节,涵盖管道完整性、设备性能及介质成分等关键指标。本文从检测项目、范围、方法及设备等方面系统阐述专业检测流程,重点解析壁厚测量、腐蚀速率分析、焊缝无损检测等核心技术参数,确保符合ASTM、ISO等国际标准要求,为气田设施全生命周期管理提供数据支撑。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

管道壁厚检测:测量范围0.5-50mm,精度±0.1mm,适用X80/X100高强钢

焊缝质量评估:检测裂纹深度≥0.5mm,气孔直径≤1.6mm,错边量≤10%壁厚

阀门密封性测试:泄漏率≤0.1mL/min(ANSI/FCI 70-2标准)

腐蚀速率监测:电化学阻抗谱法测量,分辨率0.001mm/a

气体成分分析:H2S检测限0.1ppm,CO2精度±0.5%vol

检测范围

输气管道系统:包含碳钢、双相不锈钢等材质,直径范围DN50-DN1200

压力控制设备:涵盖球阀、节流阀、安全阀等API 6D认证产品

储气设施:包括LNG储罐本体、保冷层及锚固系统检测

井下工具组件:检测封隔器、套管接箍的耐压强度(≥70MPa)

防腐涂层体系:评估FBE/3LPE涂层的剥离强度(≥50N/cm)

检测方法

超声波相控阵检测:按ASTM E2700执行,可识别0.3mm以上缺陷

磁粉检测:依据ISO 17638进行表面裂纹检测

射线数字成像(DR):满足ASME V卷要求,灵敏度2%

气相色谱分析:采用ASTM D1945标准分析C1-C6组分

应力腐蚀试验:按NACE TM0177进行HIC/SSCC评估

检测设备

奥林巴斯OmniScan X3:64晶片相控阵探伤仪,支持CIVA仿真建模

蔡司Xradia 620 Versa:亚微米级工业CT,分辨率达0.7μm

马尔文帕纳科Empyrean:XRD/XRF联用系统,可分析腐蚀产物相组成

安捷伦8890 GC:配备FID/TCD双检测器,检出限0.01ppm

海克斯康Global S:三坐标测量机,空间精度1.9+L/300μm

技术优势

持有CNAS 详情请咨询工程师5实验室认可证书,检测报告国际互认

CMA资质覆盖Q/SY 06024-2018等18项油气行业标准

技术团队含5名ASNT III级持证人员,年均检测样本量超2000件

配备Class 1级消音室(背景噪音<20dB)用于声发射检测

设备溯源体系完整,全部计量器具通过NIST/DKD认证

  以上是与气田检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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