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切头剪前辊道检测

  • 原创官网
  • 2025-05-10 15:10:11
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切头剪前辊道检测概述:切头剪前辊道是金属板材加工生产线中的关键传输设备,其运行精度直接影响剪切质量和设备稳定性。专业检测需重点关注辊道几何精度、表面状态、传动系统性能及动态载荷响应等核心指标。本文依据ASTM、ISO及GB/T标准体系,系统阐述辊道检测的技术规范与实施要点。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.辊面磨损量检测:测量表面磨损深度(≤0.5mm)、周向椭圆度(≤0.3mm)
2.辊体同轴度检测:全长径向跳动(≤0.15mm/m)、轴向偏差(0.1mm/m)
3.水平度校准:单辊水平误差(≤0.05mm/m)、相邻辊高差(≤0.1mm)
4.轴承间隙测定:轴向游隙(0.02-0.05mm)、径向间隙(0.03-0.08mm)
5.传动系统测试:齿轮啮合侧隙(0.10-0.15mm)、联轴器对中偏差(≤0.05mm)

检测范围

1.热轧钢板生产线:厚度6-50mm碳钢板材传输系统
2.冷轧钢带加工线:厚度0.3-3mm精密带钢输送装置
3.不锈钢卷材处理线:宽度800-1600mm不锈钢卷开平机组
4.有色金属板材线:铝/铜合金板连续剪切机组
5.合金结构钢产线:高强度钢板(Q690D及以上)精整设备

检测方法

1.几何精度测量:ASTME177标准配合激光跟踪仪三维建模
2.表面硬度测试:ISO6506-1标准布氏硬度计HBW10/3000
3.振动频谱分析:GB/T29531-2013滚动轴承振动测量方法
4.动态载荷测试:GB/T307.1等效动载荷系数计算法
5.热变形监测:ISO10816机械振动评估标准结合红外热成像

检测设备

1.FAROVantage激光跟踪仪(15μm/m精度)
2.HexagonGlobalClassic三坐标测量机(空间精度1.9+L/300μm)
3.PruftechnikROTALIGNUltra激光对中系统(角度分辨率0.001)
4.OROSOR36动态信号分析仪(102.4kHz采样频率)
5.FlukeTiX580红外热像仪(640480分辨率)
6.MitutoyoSJ-210表面粗糙度仪(16μm量程)
7.SchenckVIBROTEST60振动分析系统(ISO10816认证)
8.ZwickRoellHBW10/3000布氏硬度计(1%示值误差)
9.SKFTKSA31对中仪(轴向偏差测量精度0.01mm)
10.KEYENCELJ-V7000线激光扫描仪(Z轴重复精度

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与切头剪前辊道检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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