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概述:汽轮机小修检测针对设备在短期维护期间的可靠性保障,核心检测对象包括转子系统、叶片组件、轴承座、密封结构和热交换部件。关键项目涵盖无损探伤(如超声波检测裂纹深度≤0.1mm)、尺寸精度测量(跳动公差≤0.05mm)、材料性能验证(硬度≥300HBW)及振动分析(振幅≤25μm)。通过系统化检测,识别磨损、腐蚀和疲劳缺陷,确保机组安全运行,延长服役寿命。检测依据国际ASME和国标GB/T标准执行,涉及合金钢、不锈钢等材料特性分析。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
因篇幅原因,CMA/CNAS证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
转子系统检测:
1.高温合金钢:涵盖Inconel718等牌号,重点检测热疲劳裂纹和蠕变变形,确保高温稳定性。
2.轴承巴氏合金:铅基和锡基材料,检测重点是粘合强度与耐磨性,预防轴承失效。
3.叶片不锈钢:17-4PH等级不锈钢,侧重表面硬度和疲劳寿命评估,优化气动性能。
4.密封橡胶材料:氟橡胶和硅橡胶制品,检测压缩永久变形率(≤20%)和耐介质老化。
5.管道碳钢:20G和Q345R牌号,重点检查壁厚减薄和焊缝完整性,保障承压能力。
6.润滑油脂:合成润滑油基础油,检测粘度稳定性和污染物含量,维持润滑效果。
7.转子锻件合金:30Cr2Ni4MoV高强度钢,侧重超声波探伤和力学性能,预防断裂风险。
8.热交换器铜合金:铜镍合金材质,检测重点是腐蚀速率和热导率,确保换热效率。
9.控制系统电子元件:PCB板和传感器组件,侧重绝缘电阻和信号精度验证。
10.螺栓紧固件:高强度螺栓材料,检测拉伸强度和扭矩系数,保障连接可靠性。
国际标准:
1.超声波探伤仪:UCD-10型号(频率范围0.5-15MHz,分辨率0.01mm)
2.三坐标测量机:CMM-AXIS型号(测量精度±1μm,行程1000×800×600mm)
3.振动分析系统:VIBRO-5000型号(频宽0.1-10kHz,精度±0.5%)
4.直读光谱仪:QSN750-II型号(检测限0.0001%,元素范围C到U)
5.电子万能试验机:EUT-300型号(载荷0.1-300kN,速率控制0.001-500mm/min)
6.红外热像仪:IRT-880型号(温度范围-20°C至650°C,分辨率0.05°C)
7.磁粉探伤设备:MPI-200型号(磁场强度≥2400A/m,灵敏度≤0.1mm裂纹)
8.油液分析仪:OIL-LAB型号(粘度范围1-1000cSt,水分检出限10ppm)
9.硬度计:HVS-100型号(维氏硬度范围5-3000HV,载荷1-100kgf)
10.动平衡机:DB-550型号(转速100-10000rpm,不平衡校正精度0.1g)
11.泄漏检测仪:LEAK-PRO型号(灵敏度0.01ml/min,测试压力0-1MPa)
12.X射线探伤机:XRG-200型号(管电压20-320kV,穿透厚度100mm钢)
13.金相显微镜:MET-400型号(放大倍数50-1000×,数码成像分辨率5μm)
14.热效率测试仪:EFFI-350型号(功率范围0-50MW,精度±0.5%)
15.电气绝缘测试仪:EIT-100型号(电阻范围0.1Ω-10TΩ,电压
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"汽轮机小修检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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