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两级减速机检测

  • 原创官网
  • 2025-06-09 14:49:44
  • 关键字:北检研究院,两级减速机检测

相关:

概述:两级减速机检测聚焦齿轮系统、箱体结构和传动组件,核心检测对象包括输入/输出轴、齿轮副及轴承。关键项目涵盖几何精度(如齿形误差≤0.03mm)、材料性能(硬度HV≥650)、动态特性(振动速度≤2.8mm/s)、效率(≥95%)和耐久性(寿命测试1000小时)。检测依据ISO、GB/T等标准,确保减速比稳定性、噪音控制和润滑可靠性,适用于工业机械传动系统验证。

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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

几何精度检测:

  • 齿轮齿形误差:误差值≤0.03mm(参照ISO1328-1:2013)
  • 轴跳动量:径向跳动≤0.02mm(参照GB/T10095.2-2022)
  • 箱体同轴度:偏差≤0.05mm(参照ISO1101:2017)
材料性能检测:
  • 硬度检测:维氏硬度(HV10≥650)、布氏硬度(HBW≥300)
  • 拉伸试验:屈服强度(Rp0.2≥800MPa)、抗拉强度(Rm≥1000MPa,参照ASTME8/E8M-22)
  • 冲击韧性:夏比V型缺口冲击功(KV2≥40J,参照ISO148-1:2022)
动态性能检测:
  • 振动测试:速度有效值≤2.8mm/s(参照ISO10816-3:2018)
  • 噪音测试:声压级≤75dB(A)(参照ISO3744:2010)
  • 效率测试:传动效率≥95%(参照GB/T10095.1-2021)
耐久性检测:
  • 寿命试验:连续运行1000小时无失效(参照ISO6336:2019)
  • 过载测试:150%额定负载耐受30分钟(参照GB/T10095.3-2022)
  • 热疲劳测试:温度循环-20°C至120°C(参照ASTMD3479-19)
润滑系统检测:
  • 油液污染度:颗粒计数≤18/15级(参照ISO4406:2021)
  • 油温监控:工作温度≤80°C(参照GB/T7631.1-2021)
  • 密封性测试:泄漏量≤0.1ml/h(参照ISO5208:2015)
电气性能检测:
  • 绝缘电阻:≥100MΩ(参照IEC60034-1:2022)
  • 接地连续性:电阻≤0.1Ω(参照GB755-2020)
  • 温升测试:绕组温升≤70K(参照IEC60034-2-1:2014)
尺寸稳定性检测:
  • 热变形量:位移≤0.1mm(参照ISO178:2019)
  • 安装孔位公差:位置度≤0.05mm(参照GB/T1184-2020)
  • 轴向间隙:间隙值≤0.03mm(参照ISO286-2:2020)
表面质量检测:
  • 粗糙度检测:Ra≤0.8μm(参照ISO4287:2021)
  • 涂层附着力:划格试验≥4B级(参照ASTMD3359-22)
  • 腐蚀防护:盐雾试验720小时无锈蚀(参照ISO9227:2022)
装配精度检测:
  • 齿轮啮合间隙:侧隙0.05-0.10mm(参照GB/T10095.1-2021)
  • 轴承预紧力:扭矩偏差±5%(参照ISO15242-1:2017)
  • 联轴器对中度:偏移≤0.02mm(参照ISO10816-1:2016)
环境适应性检测:
  • 低温启动:-30°C下无卡滞(参照GB/T2423.1-2021)
  • 湿热试验:湿度95%下48小时(参照IEC60068-2-30:2020)
  • 粉尘防护:IP65等级验证(参照IEC60529:2021)

检测范围

1.齿轮材料:涵盖20CrMnTi合金钢、40Cr调质钢等,检测重点包括齿面硬度均匀性及疲劳强度。

2.箱体铸铁:如HT250灰铸铁,检测重点为气孔率≤2%及抗压强度验证。

3.轴承组件:包括深沟球轴承和圆锥滚子轴承,检测重点为游隙精度和耐磨层厚度。

4.轴类零件:如45#钢轴,检测重点包括热处理硬度和弯曲变形量。

5.密封元件:涵盖丁腈橡胶密封圈,检测重点为压缩永久变形率≤15%。

6.润滑油脂:如锂基润滑脂,检测重点为粘度指数≥150及氧化安定性。

7.联轴器部件:包括弹性联轴器,检测重点为扭矩传递精度和缓冲特性。

8.电机适配器:如铝合金外壳,检测重点为导热系数及电气绝缘性能。

9.紧固螺栓:涵盖8.8级高强度螺栓,检测重点为拉伸强度及防松性能。

10.涂层防护层:如环氧树脂涂层,检测重点为厚度均匀性及耐化学腐蚀性。

检测方法

国际标准:

  • ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度检测方法
  • ISO10816-3:2018机械振动评价方法
  • ISO4406:2021液压油液污染度分级方法
  • ISO178:2019塑料弯曲性能试验方法
  • ISO6336:2019齿轮承载能力计算方法
国家标准:
  • GB/T10095.1-2021圆柱齿轮精度检验规范
  • GB/T10095.2-2022齿轮径向综合偏差检测方法
  • GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法
  • GB/T4334-2020不锈钢腐蚀试验方法
  • GB/T2423.1-2021电工电子产品环境试验方法

方法差异说明:ISO标准与GB在振动测试中采用不同频带划分,拉伸试验应变速率ISO要求0.00025s⁻¹而GB采用0.00015s⁻¹,齿轮精度评价ISO侧重累积误差而GB强调单项公差。

检测设备

1.齿轮测量中心:KLINGELNBERGP40型(精度±0.001mm,测量范围φ500mm)

2.万能材料试验机:INSTRON5982型(载荷范围0.01kN-300kN,精度±0.5%)

3.振动分析仪:B&K3050型(频率范围0.1Hz-20kHz,分辨率0.01mm/s)

4.直读光谱仪:OBLFQSN750-II型(检测限0.0001%,元素范围C-Sn)

5.噪音测试系统:NTIXL2型(声压测量范围30-130dB,精度±0.5dB)

6.油液颗粒计数器:PAMASS4030型(粒径分辨率0.5-150μm,计数精度±5%)

7.硬度计:MITUTOYOHV-JianCe型(载荷范围10-100kgf,维氏硬度测试)

8.三坐标测量机:ZEISSCONTURAG2型(空间精度±0.8μm,行程700x900x600mm)

9.热成像仪:FLIRT860型(温度范围-40°C-2000°C,分辨率0.03°C)

10.盐雾试验箱:Q-FOGCCT600型(温度控制±1°C,喷雾量1-2ml/80cm²/h)

11.绝缘电阻测试仪:METRELMI3102型(测量范围0.01MΩ-10TΩ,电压1000V)

12.粗糙度仪:TESARUGOSURF90G型(分辨率0.001μm,Ra测量范围0.05-40μm)

13.环境试验仓:ESPECPL-3型(温度范围-70°C-180°C,湿度10-98%)

14.扭矩传感器:HBMT40B型(量程0-1000Nm,精度±0.1%)

15.光谱分析系统:ARUNXRF-900型(元素分析范围Na-U,检出限

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

以上是与"两级减速机检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

    材料检测服务

    专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。

    化工产品分析

    精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。

    环境检测服务

    提供土壤、水质、气体等环境检测服务,助力环境保护与污染治理,共建绿色家园。包括VOCs检测、重金属污染分析、水质生物毒性测试等。

    科研检测认证

    凭借专业团队和先进设备,致力于为企业研发、质量控制及市场准入提供精准可靠的技术支撑,助力品质提升与合规发展。