


1. 齿形误差:齿廓总偏差≤0.02mm(ISO 606:2015)
2. 齿距累积误差:相邻齿距差≤±0.01mm(GB/T 10095.1-2008)
3. 表面硬度:HRC45-50(ASTM E18-22)
4. 孔径偏差:H7级公差(GB/T 1800.2-2020)
5. 同轴度误差:≤Φ0.03mm(ISO 1101:2017)
1. 合金钢链轮(20CrMnTi/42CrMo)
2. 不锈钢链轮(304/316L)
3. 铸铁链轮(HT250/QT600-3)
4. 粉末冶金链轮(Fe-Cu-C系)
5. 工程塑料链轮(PA66-GF30/POM)
1. 齿形检测:采用双啮合仪按ISO 606:2015进行全齿扫描
2. 硬度测试:依据ASTM E18-22执行洛氏硬度梯度测量
3. 尺寸测量:使用三坐标测量机按GB/T 16857-2018进行三维建模
4. 动平衡测试:执行ISO 1940-1:2018 G6.3级平衡校正
5. 疲劳试验:按GB/T 14229-2021进行≥10^7次循环寿命验证
1. Mitutoyo CMM Crysta-Apex S:三坐标测量机(精度0.8+L/350μm)
2. Klingelnberg P26:齿轮测量中心(分辨率0.1μm)
3. Wilson 5741:洛氏硬度计(符合ASTM E18)
4. Schenck H60:动平衡机(最小可达剩余不平衡量≤0.1g·mm/kg)
5. Instron 8874:液压伺服疲劳试验机(载荷±50kN)
6. Olympus DSX1000:数码显微镜(500倍放大倍率)
7. Zeiss Surfcom Flex:表面轮廓仪(Ra测量范围0.01-10μm)
8| KEYENCE IM-8000:图像尺寸测量仪(重复精度±0.6μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"链轮装配检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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