检测项目

材料硬度检测：HRC 58-62（洛氏硬度）或HV 800-1200（维氏硬度），执行ISO 6507-1标准

表面粗糙度检测：Ra≤0.4μm（柱塞工作面），Rz≤3.2μm（导向段），符合VDI 3400标准

耐压强度测试：模拟150-300MPa动态压力环境，保压时间≥30min/cycle

密封泄漏量检测：氦气检漏法测量泄漏率＜1×10⁻⁶ Pa·m³/s

耐磨性评估：采用往复摩擦试验，磨损量≤0.005mm³/km（载荷200N，频率5Hz）

金相组织分析：碳化物分布均匀度偏差＜5%，晶粒度等级≥8级（ASTM E112）

检测范围

不锈钢材质柱塞：适用于304/316L等奥氏体不锈钢制造的燃油喷射系统

工具钢柱塞：检测D2、H13等热作模具钢的热处理变形量

陶瓷复合柱塞：氧化锆（ZrO2）、氮化硅（Si3N4）基复合材料的抗热震性能

镍基合金柱塞：Inconel 718在高温（≤650℃）下的蠕变特性

硬质合金柱塞：WC-Co系材料的孔隙率检测（B类≤0.02%）

检测方法

ASTM E18：金属材料洛氏硬度标准化测试方法

ISO 4287：表面粗糙度参数定义与测量规范

ASTM D1414：橡胶O型圈密封性能测试标准

ISO 5208：工业阀门压力试验通用要求

ASTM G99：销盘式摩擦磨损试验标准程序

ASTM E3：金相试样制备与观察标准指南

ISO 12107：金属材料疲劳试验统计方案

检测设备

布氏硬度计：Indentec 8850Y，载荷范围1-3000kgf，分辨率0.1HB

三维表面轮廓仪：Bruker ContourGT-X8，垂直分辨率0.1nm

液压脉冲试验机：Instron 5985，最大压力500MPa，频率0.5-5Hz

氦质谱检漏仪：Leybold Phoenix L300，最小可检漏率5×10⁻¹² Pa·m³/s

摩擦磨损试验机：CETR UMT-5，载荷精度±0.1%，温度控制±1℃

金相分析系统：Olympus GX53搭配Image Pro Plus分析软件

疲劳试验系统：MTS 810，最大动态载荷250kN，波形控制精度±0.5%

技术优势

持有CMA（编号：详情请咨询工程师）和CNAS（编号：详情请咨询工程师）双重认证资质

检测环境符合ISO/IEC 17025体系要求，温度控制±1℃，湿度≤40%RH

检测人员持有ASNT Level III、ISO 9712等国际认证资质

建立全生命周期数据追溯系统，原始记录保存期限≥10年

参与制定GB/T 2878-202X《液压传动柱塞元件技术条件》行业标准

配备德国PTB认证的标准硬度块（编号：详情请咨询工程师）进行设备溯源

　　以上是与喷射柱塞测试相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。