检测项目

1. 刃部直径公差：采用三点接触法测量切削段±0.005mm偏差

2. 柄部跳动量：主轴转速300rpm时径向跳动≤0.01mm

3. 螺旋槽对称度：投影仪检测导程角偏差≤0.5°

4. 表面粗糙度：Ra≤0.4μm（前刀面），Rz≤3.2μm（后刀面）

5. 材料硬度：整体硬度HRC62-65（高速钢），HRA90-93（硬质合金）

6. 涂层厚度：TiAlN涂层3-5μm（XRD法测量）

7. 切削刃崩缺：100倍显微镜下崩刃宽度≤0.02mm

检测范围

1. 碳钢加工用直柄/锥柄铰刀（Φ3-Φ50mm）

2. 不锈钢专用螺旋槽铰刀（螺旋角15°/30°/45°）

3. 铝合金加工多刃铰刀（4-8切削刃）

4. 钛合金用PVD涂层铰刀（TiCN/AlCrN复合涂层）

5. 硬质合金整体式深孔铰刀（长径比＞8:1）

6. 可调式组合铰刀（调节范围±0.2mm）

检测方法

国际标准：

- ISO 23515:2018《金属切削刀具-铰刀术语与试验方法》

- ASTM B887-12《硬质合金刀具材料密度测定标准》

国内标准：

- GB/T 6081-2018《直柄和莫氏锥柄机用铰刀》

- GB/T 21948《数控刀具产品检测规范》

行业方法：

- JIS B4359:2009《超硬合金铰刀试验方法》

- DIN 1412《高速钢机用铰刀技术条件》

检测设备

1. Mitutoyo CRYSTA-Apex S 7766三坐标测量机（三维几何参数）

2. ZEISS Axio Imager.A2m金相显微镜（500×涂层观测）

3. Keyence VHX-7000数字显微镜（3D表面形貌分析）

4. Nikon MM-400万能工具显微镜（螺旋角/导程测量）

5. Bruker D8 ADVANCE X射线衍射仪（涂层成分分析）

6. Wilson Rockwell HRS-150数显洛氏硬度计

7. Taylor Hobson Surtronic S-128表面粗糙度仪

8. Schenck V5G动平衡测试仪（G2.5级平衡校正）

9. Shimadzu AG-Xplus 100kN材料试验机（抗弯强度测试）

10. Fluke Ti450红外热像仪（切削温升分布监测）