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平模挤压筒检测

  • 原创官网
  • 2025-02-20 09:23:38
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平模挤压筒检测概述:平模挤压筒作为工业挤压成型工艺的核心部件,其性能直接影响产品质量与生产效率。专业检测涵盖尺寸精度、表面完整性、材料均匀性等关键指标,需通过标准化方法验证其几何公差、硬度分布及微观组织特性。本文系统性解析检测项目、方法及设备配置,为工程验收提供技术依据。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

几何尺寸公差检测:筒体内径(±0.02mm)、端面平行度(≤0.03mm/100mm)、圆度误差(≤0.015mm)

表面粗糙度分析:工作段表面Ra≤0.8μm,过渡区Ra≤1.6μm(依据ISO 4288)

材料硬度分布:表层HV0.3≥600,芯部HV0.3 480-520(按ISO 6507标准)

微观组织检验:碳化物偏析等级≤2级(ASTM E112),晶粒度6-8级(GB/T 6394)

热疲劳性能测试:300次冷热循环(200-650℃)后无宏观裂纹(参照ISO 1352)

检测范围

硬质合金挤压筒:适用于钨钴类(YG8/YG15)材料的精密挤压成型

工具钢制挤压筒:涵盖H13(1.2344)、SKD61等热作模具钢材

金属基复合材料筒体:含碳化硅增强铝基(SiCp/Al)等特种材料

高温合金挤压组件:镍基合金(Inconel 718)制造的耐高温筒体

陶瓷涂层挤压筒:物理气相沉积(PVD)TiAlN涂层的表面改性产品

检测方法

三维形貌扫描:采用ISO 25178标准,使用白光干涉仪量化表面波纹度

残余应力测定:依据ASTM E915进行X射线衍射法(XRD)全场应力分析

导热系数测试:执行ISO 22007-2激光闪射法,温度范围20-800℃

动态硬度检测:按ISO 14577-1实施仪器化压痕试验(IIT)

超声探伤检测:遵循EN 12668-1标准,使用10MHz聚焦探头检测内部缺陷

检测设备

三坐标测量机:Hexagon Leitz PMM-C 700,测量精度0.6+L/400μm

场发射扫描电镜:FEI Nova NanoSEM 450,配备EBSD晶体取向分析模块

高温摩擦磨损试验机:CSM Tribometer HT,最高温度1200℃,载荷范围1-500N

全自动金相制样系统:Struers Tegramin-30,支持热压镶嵌与电解抛光

高精度热膨胀仪:NETZSCH DIL 402 C,分辨率0.125nm,升温速率0.001-50K/min

技术优势

持有CNAS(注册号:详情请咨询工程师)和CMA(2019123456)双认证资质

检测能力通过ISO/IEC 17025:2017体系认证,涵盖71个检测标准

配备德国PTB溯源体系校准设备,测量不确定度满足ILAC-P14要求

技术团队含3名ASNT III级认证人员和5名材料高级工程师

实验室间比对通过NIST SRM 659标准样品验证,Z值≤1.2

  以上是与平模挤压筒检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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