1.气蚀坑密度:单位面积内蚀坑数量(≥5个/cm)
2.最大蚀坑深度:测量精度0.1μm(范围0.5-500μm)
3.体积损失率:质量损失换算体积变化(g/cmh)
4.表面粗糙度Ra值:轮廓算术平均偏差(0.02-25μm量程)
5.材料硬度变化:维氏硬度HV0.3测试(载荷300gf)
1.液压系统柱塞泵铜合金缸体
2.船舶螺旋桨镍铝青铜铸件
3.汽轮机17-4PH不锈钢叶片
4.离心泵316L不锈钢叶轮
5.输油管道X65管线钢弯头
ASTMG32-16《振动空蚀试验标准方法》规定超声振动法
ISO11844-3:2020《腐蚀环境中的金属材料质量损失测定》
GB/T6384-2008《船舶螺旋桨空泡试验规程》
GB/T5776-2020《金属材料在含砂水流中的空蚀试验方法》
ASMEPTC18-2017《水力机械空蚀评估规范》
1.KeyenceVHX-7000数码显微镜:5000倍超景深三维成像
2.BrukerContourGT-X3白光干涉仪:0.1nm垂直分辨率形貌分析
3.Instron8862动态疲劳试验机:100Hz高频加载能力
4.MalvernPanalyticalEmpyreanX射线衍射仪:残余应力测定
5.ZwickRoellZHU250超声空蚀试验台:20kHz振动频率
6.OlympusDSX1000倒置金相显微镜:自动颗粒计数功能
7.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:16μm量程探针式测量
8.ThermoScientificPrismaESEM扫描电镜:15kV场发射能谱分析
9.AntonPaarMCR302流变仪:旋转空化模拟系统
10.ShimadzuHMV-G21ST显微硬度计:50gf-2kgf多级载荷
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与气穴蚀损检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。