1. 几何尺寸精度:直径公差±0.05mm、螺距偏差≤0.3%、弦长误差±0.1mm
2. 表面粗糙度:叶面Ra≤1.6μm、根部Ra≤3.2μm
3. 动平衡测试:残余不平衡量≤0.5g·mm/kg
4. 材料成分分析:铝合金中Cu含量1.5-2.0%、Mn含量0.3-0.9%
5. 疲劳强度测试:≥10^7次循环载荷(最大应力250MPa)
1. 铝合金铸造螺旋桨(ZL205A/ZL207)
2. 碳纤维复合材料螺旋桨(T700/T800级)
3. 船用铜合金螺旋桨(ZCuAl10Fe3/ZCuZn38)
4. 航空钛合金螺旋桨(TC4/TC11)
5. 工业尼龙增强塑料螺旋桨(PA66-GF30)
ASTM E3-2011金属材料金相制备标准
ISO 484-2:2015船舶螺旋桨制造公差规范
GB/T 1184-1996形状和位置公差未注公差值
GB/T 3075-2008金属轴向疲劳试验方法
ASTM E1251-2017铝基合金光谱分析法
1. Hexagon Global Classic 07.10.07三坐标测量机(三维尺寸测量)
2. Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪(接触式轮廓分析)
3. SCHENCK HARDY T6动平衡机(最大转速6000rpm)
4. Instron 8862疲劳试验机(100kN动态载荷)
5. Olympus GX71金相显微镜(500倍显微观察)
6. Spectro MAXx LMX06光谱仪(金属元素定量分析)
7. Zwick Roell Z250拉伸试验机(250kN材料强度测试)
8. Keyence VHX-7000数码显微镜(三维表面缺陷检测)
9. Fluke Ti450红外热像仪(工作温度场分布监测)
10. Bruker ContourGT-X3白光干涉仪(纳米级形貌测量)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与高效螺旋桨检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。