1. 齿轮啮合间隙:标准范围0.10-0.30mm(输入轴与从动锥齿轮)
2. 齿面接触斑点:接触面积≥65%(着色法检测)
3. 轴承轴向游隙:前轴承≤0.05mm,后轴承≤0.08mm(千分表测量)
4. 主减速器总成传动效率:≥96%(台架试验)
5. 壳体密封性测试:保压压力0.15MPa±10%,泄漏量≤3mL/min
6. 静扭强度试验:扭矩≥额定值1.5倍(持续30秒无塑性变形)
7. 振动噪声谱分析:频率范围20-5000Hz(A计权声压级≤85dB)
1. 铸钢壳体类:ZG310-570材质铸造壳体
2. 合金钢齿轮组:20CrMnTi渗碳淬火齿轮副
3. 圆锥滚子轴承:ISO 355标准系列轴承
4. 球墨铸铁差速器:QT600-3材质行星齿轮组
5. 粉末冶金同步器环:Fe-Cu-C系烧结材料
6. 铝合金油封座:ADC12压铸成型件
1. GB/T 10095.1-2008《圆柱齿轮精度制》齿形齿向检测
2. ISO 1132-1:2012《滚动轴承公差》游隙测量规范
3. ASTM D4998-20《润滑油膜承载能力测试》极压试验
4. GB/T 12707-2019《汽车驱动桥台架试验方法》疲劳寿命测试
5. ISO 10825:2021《齿轮磨损和点蚀评估》微观形貌分析
6. GB/T 29531-2013《驱动桥密封性试验方法》氦质谱检漏
1. 三坐标测量机:Mitutoyo CRYSTA-Apex S系列(精度±1.5μm)
2. 齿轮测量中心:Klingelnberg P26(模数范围0.5-20mm)
3. 轴承游隙测试仪:SNT-ZXQ-III型(分辨率0.001mm)
4. 液压脉冲试验台:ATS 2450系列(压力范围0-50MPa)
5. 振动噪声分析系统:B&K 3053-B-120(24通道同步采集)
6. 金相显微镜:Olympus GX53(500×表面形貌观测)
7. 扭矩加载试验机:MTS 322型(最大扭矩30000N·m)
8. 光谱直读仪:ARL 3460金属成分分析(精度±0.001%)
9. 氦质谱检漏仪:Leybold PHOENIX L300i(灵敏度5×10⁻¹²mbar·L/s)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与后桥主减总成检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。