检测项目

气密性测试：工作压力0.5-25MPa下的泄漏率检测，精度达0.01mL/min

表面硬度检测：维氏硬度HV 200-1200范围测量，符合ISO 6507-1标准

高温形变分析：300-800℃热循环下的尺寸稳定性监测，变形量≤0.05mm

耐磨性评估：采用Taber磨耗仪进行5000次循环测试，质量损失＜0.2g

动态响应测试：10-200Hz振动频率下的位移振幅测量，分辨率0.1μm

检测范围

金属合金部件：包括钛合金气阀、镍基高温合金涡轮壳体等

工程陶瓷材料：氮化硅密封环、氧化锆导向叶片等

高分子密封件：PTFE复合垫片、PEEK阀座等

表面涂层体系：等离子喷涂Cr3C2-NiCr涂层、DLC镀膜等

精密铸造部件：熔模铸造铝合金壳体、消失模铸钢连杆等

检测方法

ASTM D4991：氦质谱检漏法测定微泄漏率，灵敏度1×10⁻⁸ Pa·m³/s

ISO 6507-1：显微维氏硬度计三压痕法，载荷0.3-10kgf可调

GB/T 4338：高温持久试验机进行1000h蠕变断裂测试

ISO 7148-2：往复式摩擦试验机模拟实际工况磨损

ISO 10817-1：激光多普勒振动仪采集高频动态响应数据

检测设备

Inficon ELT3000氦检漏系统：具备双通道质谱分析功能，可同时检测2个工位

Mitutoyo HM-200显微硬度计：配备500倍光学镜头及自动压痕测量模块

MTS 809高温疲劳试验机：最大载荷100kN，温度范围RT-1200℃

Bruel&Kjaer 4524振动分析仪：支持3D全息振动模态分析

Zeiss SmartZoom5数码显微镜：具备3D表面形貌重构功能，Z轴分辨率0.1μm

技术优势

持有CNAS 详情请咨询工程师5实验室认可证书，检测数据国际互认

配置Class 1级计量标准装置，温度控制精度±0.5℃

15人专家团队含3名ASNT三级检测师，年均完成2000+组测试

符合ISO/IEC 17025体系要求，实现检测过程全流程可追溯

自主研发的智能数据分析系统，可自动生成符合API 6D标准的检测报告

　　以上是与配汽机构测试相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。