物理性能检测:
1.铀氧化物燃料芯块:涵盖UO2烧结芯块,检测重点是密度均匀性、化学纯度和热稳定性,确保核反应效率。
2.锆合金包壳管:包括Zircaloy-4和新型合金,侧重壁厚精度、腐蚀抗力和机械强度,防止辐照失效。
3.燃料组件骨架材料:针对不锈钢或镍基合金格架,检测焊接接头完整性和疲劳寿命,保障结构支撑。
4.端塞密封组件:涉及锆合金或钛合金端盖,聚焦密封性能和氦泄漏率,确保燃料棒气密性。
5.控制棒材料:涵盖硼碳化镉或银铟镉合金,检测中子吸收效率和高温稳定性。
6.冷却剂接触部件:包括管道和阀门材料,侧重腐蚀深度和应力开裂抗力,防止冷却剂污染。
7.辐照后燃料样品:针对辐照实验样本,检测肿胀率、裂变气体释放和微观结构变化。
8.涂层防护材料:如碳化硅涂层,检测涂层厚度(50-100μm)和粘附强度,提升耐辐照性。
9.燃料棒组装体:涵盖完整燃料棒,检测整体几何尺寸、弯曲度和密封完整性。
10.新型燃料材料:包括MOX或硅化铀燃料,聚焦铀钚混合均匀性和辐照行为预测。
国际标准:
1.电子万能试验机:INSTRON5969型(载荷范围0.01kN–500kN,精度±0.5%)
2.直读光谱仪:OBLFQSN850-II型(检测限0.0001%,分辨率≤0.01nm)
3.扫描电子显微镜:ZEISSEVO18型(分辨率1nm,加速电压0.2-30kV)
4.X射线衍射仪:PANalyticalEmpyrean型(角度范围0-160°,精度±0.001°)
5.热膨胀仪:LINSEISL75/2500型(温度范围-150°C–2500°C,精度±0.1μm)
6.氦质谱检漏仪:LEYBOLDPHOENIXL300i型(灵敏度10-12mbar·l/s,真空度≤10-6mbar)
7.冲击试验机:ZWICKHIT50P型(能量范围0.5-50J,精度±1%)
8.高温腐蚀试验炉:CARBOLITEHTF1800型(温度上限1800°C,控温精度±2°C)
9.密度测定仪:MICROMERITICSGeoPyc1360型(测量精度±0.01g/cm³)
10.中子源模拟装置:定制型(中子通量1012-1015n/cm²·s,能量范围0.025eV-14MeV)
11.热导率测试仪:NETZSCHLFA467型(温度范围室温-2000°C,精度±3%)
12.金相显微镜:OLYMPUSGX53型(放大倍数50-1000X,数码成像)
13.疲劳试验机:MTSLandmark370型(频率0-100Hz,载荷±100kN)
14.气相色谱仪:AGILENT8890型(检测限ppm级,分离效率≥95%)
15.辐照试验腔:定制型(剂量率控制0.1-10Gy/s,温度监控
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"反应堆燃料检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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