1. 转轮叶片厚度测量:采用超声波测厚仪检测不锈钢叶片厚度偏差(允许误差±0.5mm)
2. 导叶端面间隙检测:使用塞尺测量导叶与顶盖间隙(设计值0.15-0.25mm)
3. 轴承振动分析:通过振动传感器采集径向振动速度(限值≤4.5mm/s)
4. 主轴摆度测试:激光对中仪测量主轴径向跳动量(允许值≤0.08mm/m)
5. 过流面空蚀检查:三维形貌扫描仪量化空蚀面积(允许≤0.5%过流面积)
6. 定子绕组绝缘测试:2500V兆欧表测量绝缘电阻(≥100MΩ/1min)
1. 转轮组件:含叶片、轮毂及连接螺栓的尺寸公差与表面硬度
2. 导水机构:包括活动导叶、控制环的配合间隙与密封性能
3. 轴承系统:涵盖径向轴承、推力轴承的温升与润滑状态
4. 压力管道:焊接接头无损探伤与耐压试验(1.5倍设计压力)
5. 电气系统:发电机绕组温升试验与保护装置动作精度
6. 复合材质部件:玻璃钢导流罩的拉伸强度(≥180MPa)测试
1. ISO 10816-5:2016《机械振动评估标准》用于轴承振动频谱分析
2. GB/T 15468-2020《水轮机基本技术条件》规定效率试验方法
3. ASTM E1417-19《液体渗透检测标准》实施焊缝缺陷检查
4. IEC 60034-2-1:2014《旋转电机效率测试》指导发电机性能验证
5. GB/T 11345-2013《焊缝超声探伤》执行压力管道质量评估
6. ISO 4287:1997《表面粗糙度参数》量化过流面加工精度
1. Hexagon Global Classic 7107三坐标测量机(空间精度±1.5μm)
2. B&K 3053-B-040振动分析系统(频率范围0.5Hz-20kHz)
3. Olympus Omniscan MX2超声波探伤仪(最大穿透深度300mm)
4. Fluke TiX580红外热像仪(热灵敏度≤0.03℃)
5. ZEISS Axio Imager A2m金相显微镜(最大放大倍数1500X)
6. Kistler 5015B动态扭矩传感器(量程±5000Nm)
7. GE Phoenix v|tome|x L240工业CT(空间分辨率3μm)
8. HBM PMX数据采集系统(同步通道数128个)
9. Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪(测量行程50mm)
10. Megger MIT525绝缘电阻测试仪(输出电压5000VDC)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与贯流式水轮机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。