1. 尺寸精度检测:包括内径(公差±0.1mm)、外径(公差±0.15mm)、壁厚(公差±5%)、法兰盘平面度(≤0.05mm/m)及螺纹配合精度(符合GB/T 7306.2标准)。
2. 力学性能测试:抗拉强度(≥450MPa)、屈服强度(≥310MPa)、延伸率(≥20%)、冲击韧性(-40℃下≥27J)及硬度(HB 180-250)。
3. 密封性试验:水压试验(1.5倍工作压力保压30分钟无泄漏)、气密性试验(0.6MPa氦质谱检漏漏率≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s)。
4. 表面质量分析:粗糙度Ra≤3.2μm、裂纹深度≤0.1mm(磁粉探伤)、镀层厚度(锌层≥80μm/环氧涂层≥200μm)。
5. 耐腐蚀性评估:中性盐雾试验(480小时无红锈)、晶间腐蚀率(≤0.5mm/a)及电化学阻抗谱分析(|Z|≥1×10⁶ Ω·cm²)。
1. 金属材质:不锈钢联管节(304/316L)、碳钢联管节(Q235B/20#)、合金钢联管节(16Mn/15CrMo)。
2. 非金属材质:聚四氟乙烯(PTFE)衬里联管节、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)联管节。
3. 特殊工艺产品:热扩口成型联管节、冷挤压成型联管节、激光焊接异形联管节。
4. 应用领域类:石油化工高压联管节(PN≥10MPa)、船舶用耐海水腐蚀联管节、核电站用抗辐射联管节。
5. 功能型产品:带自锁结构联管节、可调节角度联管节、快速拆卸式联管节。
1. 尺寸测量:依据GB/T 1958-2017《产品几何量技术规范》采用三坐标测量法。
2. 力学试验:按ASTM A370-2022进行拉伸/冲击测试,GB/T 228.1-2021规定应变速率控制。
3. 密封检测:执行ISO 5208:2015 Class B级验收标准,采用差压式气密仪。
4. 腐蚀测试:参照ASTM G48-2020进行点蚀临界温度测定,GB/T 4334-2020评估晶间腐蚀敏感性。
5. 无损检测:按JB/T 4730.4-2015实施磁粉探伤,EN ISO 17638:2016规范渗透检测流程。
1. 万能材料试验机:Instron 5982型(载荷300kN,精度±0.5%),用于拉伸/压缩测试。
2. 三坐标测量机:Mitutoyo CMM Crysta-Apex S系列(分辨率0.1μm),执行三维尺寸扫描。
3. 氦质谱检漏仪:Leybold Phoenix L300i(灵敏度1×10⁻⁹ mbar·l/s),完成微泄漏检测。
4. 金相显微镜:Olympus GX53(5000倍放大),分析微观组织结构。
5. 盐雾试验箱:Q-FOG CCT1100(温度范围-10℃~60℃),模拟腐蚀环境。
6. 超声波测厚仪:Olympus 38DL PLUS(测量精度±0.01mm),无损壁厚检测。
7. 表面粗糙度仪:Mitutoyo SJ-410(评估长度0.25mm~12.5mm),量化表面形貌参数。
8. 冲击试验机:Tinius Olsen IT504(能量范围0~450J),测定材料低温韧性。
9. X射线衍射仪:Bruker D8 ADVANCE(角度重复性±0.0001°),分析残余应力分布。
10. 电化学工作站:Gamry Interface 1010E(频率范围10μHz~1MHz),评估腐蚀动力学参数。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与联管节检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。