1. 传动效率测试:测量输入/输出轴功率比(精度±0.5%),典型值范围85%-97%
2. 扭矩容量验证:最大承载扭矩2000-15000N·m(依据型号分级)
3. 滑差率分析:动态工况下滑差率≤3.5%(额定转速下)
4. 密封性压力测试:液压油路耐压强度≥8MPa(保压30分钟无泄漏)
5. 疲劳寿命试验:连续运行2000小时(模拟负载波动±15%)
1. 铝合金铸造变扭器壳体
2. 钢制涡轮/泵轮组件(表面硬化处理HRC58-62)
3. 复合材料导轮叶片(碳纤维增强环氧树脂基体)
4. 液压控制系统密封件(氟橡胶/FKM材质)
5. 液力传动油(ISO VG32/VG46粘度等级)
1. ASTM D3306-20 液力传动系统高温性能测试规程
2. ISO 10439:2018 石油化工用离心压缩机配套变扭器验收规范
3. GB/T 25629-2021 液力变矩器传动效率试验方法
4. GB 7258-2017 机动车用变扭器安全技术条件
5. SAE J641_202208 工程机械液力传动装置振动测试标准
1. HBM T40B扭矩传感器(量程0-20000N·m,精度0.1级)
2. Fluke TiX580红外热成像仪(分辨率640×480,热灵敏度≤0.03℃)
3. MTS 322液压伺服试验台(最大加载频率100Hz,动态控制精度±0.5%)
4. Bruel&Kjaer 3560-B-030振动分析系统(频率范围0.1Hz-25.6kHz)
5. AMETEK JUNO系列数据采集仪(128通道,采样率1MS/s)
6. KEYENCE VHX-7000数字显微镜(5000倍放大,3D表面形貌分析)
7. SCHENCK RSEV450动平衡机(最小可达剩余不平衡量≤0.1g·mm/kg)
8. HAIDA HD-703液压油颗粒度分析仪(NAS1638标准分级)
9. ZWICK Z250拉力试验机(最大载荷250kN,位移分辨率0.001mm)
10. Agilent 7890B气相色谱仪(油液氧化产物定量分析)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与变扭器传动检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。