检测项目

1. 模孔直径精度：测量范围Φ0.02-20mm，允许偏差±(0.5μm+0.1%×D)

2. 表面光洁度：Ra≤0.05μm（硬质合金），Rz≤0.3μm（聚晶金刚石）

3. 模角角度：入口角20°±0.1°，工作锥角8°±0.05°，出口角60°±0.2°

4. 定径区长度：公差±5μm（长度≤3mm时），±10μm（长度＞3mm时）

5. 椭圆度误差：最大允许值0.8μm（Φ≤1mm），1.2μm（Φ＞1mm）

检测范围

1. 硬质合金模具：适用于铜铝线材加工（Φ0.03-12mm）

2. 聚晶金刚石模具：用于超细钨钼丝生产（Φ0.01-0.5mm）

3. 陶瓷复合模具：耐高温不锈钢线材成型（Φ0.1-8mm）

4. 高速钢模具：普通碳钢线材加工（Φ1-20mm）

5. 钨钢模具：特种合金丝精密拉拔（Φ0.05-5mm）

检测方法

ISO 4287:1997 表面粗糙度轮廓法测量规范

ASTM E112-13 晶粒度测定中的图像分析法

GB/T 1800.1-2020 产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差

ISO 9013:2017 热切割件尺寸公差及质量等级

GB/T 11337-2004 平面度误差检测规范

检测设备

1. Mitutoyo CV-3200光学轮廓仪：三维形貌重建（分辨率0.01μm）

2. Taylor Hobson Form Talysurf PGI 1240：纳米级粗糙度测量（Ra量程0.01-10μm）

3. Zeiss Axio Imager M2m金相显微镜：5000倍放大下的微观缺陷分析

4. Keyence VHX-7000数字显微镜：景深合成三维测量（精度±0.5μm）

5. Olympus LEXT OLS5000激光共聚焦显微镜：非接触式孔径测量（重复性0.02μm）

6. Hexagon Global Advantage三坐标测量机：空间几何参数全尺寸检测

7. Bruker ContourGT-K光学干涉仪：表面波纹度分析（波长范围10-1000μm）

8. Nikon MM-400测量投影仪：二维轮廓快速比对（放大倍率50X-500X）

9. Alicona InfiniteFocus G5焦点变化系统：78°倾斜角测量能力

10.Sensofar S neox三维表面轮廓仪：120nm垂直分辨率下的多模式测量