


1. 模孔直径精度:测量范围Φ0.02-20mm,允许偏差±(0.5μm+0.1%×D)
2. 表面光洁度:Ra≤0.05μm(硬质合金),Rz≤0.3μm(聚晶金刚石)
3. 模角角度:入口角20°±0.1°,工作锥角8°±0.05°,出口角60°±0.2°
4. 定径区长度:公差±5μm(长度≤3mm时),±10μm(长度>3mm时)
5. 椭圆度误差:最大允许值0.8μm(Φ≤1mm),1.2μm(Φ>1mm)
1. 硬质合金模具:适用于铜铝线材加工(Φ0.03-12mm)
2. 聚晶金刚石模具:用于超细钨钼丝生产(Φ0.01-0.5mm)
3. 陶瓷复合模具:耐高温不锈钢线材成型(Φ0.1-8mm)
4. 高速钢模具:普通碳钢线材加工(Φ1-20mm)
5. 钨钢模具:特种合金丝精密拉拔(Φ0.05-5mm)
ISO 4287:1997 表面粗糙度轮廓法测量规范
ASTM E112-13 晶粒度测定中的图像分析法
GB/T 1800.1-2020 产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差
ISO 9013:2017 热切割件尺寸公差及质量等级
GB/T 11337-2004 平面度误差检测规范
1. Mitutoyo CV-3200光学轮廓仪:三维形貌重建(分辨率0.01μm)
2. Taylor Hobson Form Talysurf PGI 1240:纳米级粗糙度测量(Ra量程0.01-10μm)
3. Zeiss Axio Imager M2m金相显微镜:5000倍放大下的微观缺陷分析
4. Keyence VHX-7000数字显微镜:景深合成三维测量(精度±0.5μm)
5. Olympus LEXT OLS5000激光共聚焦显微镜:非接触式孔径测量(重复性0.02μm)
6. Hexagon Global Advantage三坐标测量机:空间几何参数全尺寸检测
7. Bruker ContourGT-K光学干涉仪:表面波纹度分析(波长范围10-1000μm)
8. Nikon MM-400测量投影仪:二维轮廓快速比对(放大倍率50X-500X)
9. Alicona InfiniteFocus G5焦点变化系统:78°倾斜角测量能力
10.Sensofar S neox三维表面轮廓仪:120nm垂直分辨率下的多模式测量
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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