1. 孔径尺寸精度:测量实际孔径与设计值的偏差范围(±0.02mm)
2. 形状公差检测:评估圆度(≤0.01mm)、圆柱度(≤0.015mm)及直线度(≤0.02mm/100mm)
3. 表面粗糙度分析:采用Ra值(0.8-3.2μm)和Rz值(4-16μm)双指标评价
4. 位置度误差:多孔系统中心距公差(±0.03mm)与基准面垂直度(≤0.02mm)
5. 材料厚度均匀性:壁厚差异控制(±5%标称厚度)
1. 冷轧/热轧金属板材冲压成型孔
2. 汽车发动机缸体油路孔道系统
3. 航空航天钛合金结构件定位孔
4. 电子设备散热器阵列式通风孔
5. 建筑幕墙铝合金型材连接孔
1. 接触式测量:执行GB/T 1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差》
2. 光学扫描法:依据ISO 10360-7:2011三坐标测量机验收标准
3. 超声波探伤:采用ASTM E317-21评估材料内部缺陷
4. 金相分析法:参照GB/T 13298-2015金属显微组织检验规程
5. 三维比对测量:应用ISO 16610-21滤波技术进行点云数据分析
1. Mitutoyo CRYSTA-Apex S三坐标测量机:空间测量精度(1.9+L/250)μm
2. Keyence VR-5000三维轮廓仪:Z轴分辨率0.01μm
3. Taylor Hobson Form Talysurf i120表面粗糙度仪:Ra测量范围0.01-50μm
4. Olympus Omniscan MX2超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz
5. Zeiss Axio Imager M2m金相显微镜:最大放大倍数1500X
6 Hexagon Absolute Arm 7轴测量臂:激光扫描速率50,000点/秒
7 Instron 5985万能材料试验机:载荷精度±0.5%示值
8 Bruker ContourGT-K光学轮廓仪:垂直分辨率0.1nm
9 Nikon XT H 450工业CT:体素分辨率<3μm
10 OGP SmartScope ZIP 250影像测量仪:双光路系统重复精度±1μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与框形孔型检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。