1. 焊缝外观检查:目视或放大镜观测咬边深度(≤0.5mm)、余高偏差(±1.5mm)、错边量(≤10%板厚)
2. 射线探伤(RT):按ISO 17636-2评定气孔尺寸(≤1.6mm)、夹渣长度(≤4mm),灵敏度等级≥2-2T
3. 超声波探伤(UT):依据GB/T 11345测定缺陷波幅(≥DAC-4dB)、长度方向延伸量(≥10mm)
4. 拉伸试验:按ASTM A370测定抗拉强度(≥母材95%)、断口位置(焊缝外断裂)
5. 侧弯试验:GB/T 2653规定弯心直径3t(t为试样厚度),弯曲角度180°无裂纹
6. 冲击韧性测试:GB/T 229夏比V型缺口试样在-20℃下吸收能量≥27J
7. 宏观金相分析:测量熔深(≥板厚70%)、热影响区宽度(≤4mm)
1. 压力容器用钢板:Q345R、16MnDR等低合金钢,厚度8-50mm
2. 船舶结构钢:AH36/DH36/EH36级钢板,屈服强度≥355MPa
3. 桥梁用钢:Q370qE/Q420qE高强钢,板厚12-80mm
4. 油气输送管道:X60/X70/X80管线钢,直径≥508mm
5. 建筑钢结构:Q235B/Q355B碳锰钢,板厚6-40mm
1. ASTM E1648:焊缝超声波接触法探伤技术规范
2. ISO 5817:钢弧焊接头缺陷质量分级标准
3. GB/T 3323-2005:金属熔化焊焊接接头射线照相评级方法
4. GB/T 2651-2008:焊接接头拉伸试验方法
5. ISO 15614-1:金属材料焊接工艺评定规范
6. GB/T 226-2015:钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
1. X射线探伤机XXQ-2505:定向曝光机,管电压250kV/5mA
2. 超声波探伤仪USN60:0.5-20MHz带宽,配备K1-K3斜探头
3. 万能试验机WDW-300:最大负荷300kN,位移精度±0.5%
4. 冲击试验机JBW-500C:摆锤能量500J,低温槽控温范围-60℃~100℃
5. 金相显微镜Axio Imager M2m:50-1000倍连续变倍,带图像分析系统
6. 弯曲试验机GW-40A:弯心直径Φ20-200mm可调
7. 硬度计HVS-1000Z:维氏硬度标尺HV0.3-HV30
8. 光谱仪ARL3460:波长范围165-800nm,分析精度±0.001%
9. 焊缝规HJG-01A:测量余高/错边专用量具组
10. 红外热像仪FLIR T865:温度分辨率0.03℃,用于焊接热循环监测
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"自动埋弧焊板对接测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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