1. 外径尺寸公差:测量范围Φ20-500mm,公差等级IT6-IT8(GB/T 1800.1)
2. 内孔圆度误差:允许偏差≤0.015mm(ISO 1101:2017)
3. 表面硬度:HRC 25-60(ASTM E18-22)
4. 壁厚均匀性:厚度差≤0.05mm(GB/T 1958-2017)
5. 表面粗糙度:Ra 0.4-3.2μm(ISO 4287:1997)
6. 金相组织:碳化物分布等级1-3级(GB/T 13298-2015)
7. 耐磨层结合强度:≥300MPa(ASTM C633-13)
1. 不锈钢材质衬套:06Cr19Ni10、12Cr18Ni9等奥氏体不锈钢
2. 铜合金轴套:ZCuSn10Zn2、ZCuAl10Fe3等铸造铜合金
3. 铝合金圆环:6061-T6、7075-T651等航空铝合金
4. 工程塑料衬套:PTFE增强型、PEEK复合材料
5. 粉末冶金制品:Fe-Cu-C系含油轴承
6. 表面处理工件:化学镀镍层、DLC涂层
1. 尺寸测量:依据GB/T 1958-2017《产品几何技术规范(GPS)几何公差》进行三坐标全尺寸扫描
2. 硬度测试:按ASTM E18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》进行梯度硬度测试
3. 粗糙度分析:执行ISO 4287:1997《表面结构轮廓法术语定义及表面结构参数》接触式测量
4. 金相检验:遵循GB/T 13298-2015《金属显微组织检验方法》制备试样并评级
5. 耐磨试验:采用ASTM G99-17《销盘式磨损试验标准试验方法》进行摩擦系数测定
6. X射线探伤:按GB/T 3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》进行内部缺陷检测
1. 三坐标测量机:Mitutoyo CMM Crysta-Apex S系列,测量精度±(1.9+L/250)μm
2. 圆度仪:Taylor Hobson Talyrond 585LT,径向分辨率0.01μm
3. 显微硬度计:Wilson VH3300自动转塔维氏硬度计,载荷范围10gf-50kgf
4. 表面轮廓仪:Mahr MarSurf LD260,Ra测量范围0.005-50μm
5. 金相显微镜:Olympus GX53倒置式显微镜,最大放大倍数1000×
6. X射线荧光光谱仪:Thermo Scientific ARL PERFORM'X,元素分析范围Be-U
7. 摩擦磨损试验机:CSM Instruments Tribometer,最大轴向载荷200N
8. 超声波探伤仪:Olympus EPOCH 650,频率范围0.5-20MHz
9. 热膨胀系数测定仪:Netzsch DIL402 Expedis Classic,温度范围-150℃-1550℃
10. ICP光谱分析仪:PerkinElmer Avio 550 Max,检出限达ppb级
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与传动套衬套轴套圆环检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。