1. 晶间腐蚀敏感性:采用硝酸-氢氟酸体系(浓度6% HNO3+1% HF),温度80±2℃,浸泡时间24h
2. 非金属夹杂物评级:按ASTM E45标准测定A/B/C/D类夹杂物长度(≤50μm)、厚度(≤5μm)及分布密度
3. 孔隙率测定:基于ISO 2738标准计算开孔率(精度±0.5%)和闭孔率(分辨率0.1mm3)
4. 裂纹扩展速率:按GB/T 6398规定测试da/dN值(载荷比R=0.1,频率10Hz)
5. 析出相分布:使用EBSD分析二次相尺寸(0.1-5μm)、体积分数(0.01-15%)及取向差角(2°-15°)
1. 高温合金:镍基/钴基涡轮叶片、燃烧室板材等航空发动机部件
2. 焊接接头:压力容器环焊缝、管道对接焊缝等承压结构
3. 粉末冶金件:硬质合金刀具、金属注射成型齿轮等近净成形产品
4. 陶瓷基复合材料:刹车盘用C/SiC、核燃料包壳用SiCf/SiC
5. 增材制造部件:选区激光熔化钛合金骨科植入物、电子束熔融镍基合金燃气轮机叶片
1. ASTM E112:晶粒度测定中的截距法与面积法
2. ISO 4967:钢中非金属夹杂物的显微评定法(Method A)
3. GB/T 10561:钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
4. ASTM E647:疲劳裂纹扩展速率测试的弹性柔度法
5. ISO 4499-2:硬质合金微观结构的金相测定
1. Olympus GX53倒置金相显微镜:配备DP27相机(2000万像素),实现500-1000倍组织观察
2. JEOL JSM-IT800扫描电镜:配备Oxford Ultim Max 65 EDS探测器(分辨率127eV)
3. Bruker D8 ADVANCE X射线衍射仪:Cu靶Kα辐射(λ=1.5406Å),角度精度±0.0001°
4. Instron 8862疲劳试验机:最大载荷100kN,频率范围0.01-100Hz
5. Leica EM TXP精密制样系统:离子束减薄速率0.1-5μm/h(30kV加速电压)
6. Malvern Mastersizer 3000激光粒度仪:测量范围0.01-3500μm(湿法模式)
7. Netzsch DIL 402 C热膨胀仪:温度范围-150℃至1600℃,分辨率0.125nm
8. Zeiss Axio Imager.M2m自动图像分析系统:配备Matlab图像处理模块(精度±0.5μm)
9. Shimadzu HMV-G21显微硬度计:载荷范围10gf-2kgf(HV/HK标尺)
10. Thermo Fisher ARL EQUINOX 3000 X荧光光谱仪:可检测Be4-U92元素(检出限1ppm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与不连续组织检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。