1. 切割精度验证:测量X/Y/Z轴重复定位精度≤±0.1mm,直线切割轨迹偏差≤0.15mm/m
2. 火焰温度均匀性:各焰嘴温差≤50℃(测量范围800-3200℃)
3. 气体流量稳定性:氧气/燃气流量波动≤±2%,混合比误差<3%
4. 动态响应测试:割炬升降速度≥15m/min,急停响应时间<0.5s
5. 热变形监测:连续工作4h后机身变形量≤0.2mm/m
1. 碳素结构钢:厚度6-300mm的Q235B/Q345R板材
2. 不锈钢材料:304/316L系奥氏体不锈钢(厚度3-50mm)
3. 合金铸件:ZG230-450/ZG20CrMo大型铸造件
4. 复合金属板:钛钢/铝钢复合板(总厚8-60mm)
5. 异型结构件:H型钢(截面400×400mm)、管材(Φ89-1200mm)
1. ISO 9013:2017《热切割分类及质量评定》用于切口表面粗糙度评估
2. ASTM E94-18《工业射线检测标准指南》分析内部切割缺陷
3. GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》验证热影响区力学性能
4. GB/T 11345-2013《钢焊缝手工超声波探伤方法》检测切割面裂纹
5. ISO 3834-6:2021《金属材料熔化焊质量要求》评估热变形控制能力
1. Leica AT960激光跟踪仪:空间定位精度±15μm+6μm/m
2. Fluke Ti450红外热像仪:温度分辨率0.05℃,帧频60Hz
3. SICK OD5000气体分析仪:O₂测量精度±0.1vol%,响应时间<1s
4. Mitutoyo CMM Crysta-Apex S:三坐标测量精度(1.9+3L/1000)μm
5. Kistler 5074A动态力传感器:量程±500N,频响10kHz
6. Zwick Roell HB100布氏硬度计:试验力误差≤±0.5%
7. Olympus Omniscan MX2超声探伤仪:缺陷检出率≥Φ1mm当量
8. KEYENCE LJ-V7000线激光扫描仪:Z轴分辨率0.1μm
9. Testo 350烟气分析套件:NOx测量范围0-3000ppm
10. HBM PMX数据采集系统:同步采样率200kHz/通道
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与多焰嘴切割机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。