检测项目

转速控制精度:检测范围0-50rpm,允许偏差±0.5%

盘面倾角稳定性:测量范围0-60°,重复定位精度≤0.1°

成球率分析:合格颗粒占比≥85%(粒径2-50mm)

粒度分布均匀性:D10-D90范围变异系数≤15%

耐磨层厚度检测:采用超声波测厚仪,精度±0.05mm

动力系统温升试验:连续运行4小时温升≤45K

检测范围

冶金行业:铁精粉、镍矿粉、锰矿粉造球检测

陶瓷材料:高岭土、氧化铝粉体成型测试

化工产品:催化剂载体、分子筛成型评估

医药制剂:缓释微球成型过程分析

环保材料:活性炭球团、固废造粒检测

检测方法

检测项目执行标准方法要点
动态平衡测试ISO 1940-1:2018采用相位补偿法,测量G6.3级平衡精度
表面粗糙度ASTM D7127-17激光共聚焦显微镜3D形貌分析
振动频谱分析ISO 10816-3:2018采集10-1000Hz频段振动加速度值
热成像检测ASTM E1934-20FLIR T865红外热像仪监测轴承温升
颗粒强度测试ISO 4700:2021微机控制压力机测量压溃强度

检测设备

1. 三维运动分析系统

采用VIC-3D数字图像相关系统,采样频率1000Hz,可实时捕捉盘面物料运动轨迹

2. 高精度转速计

ONO SOKKI HT-5500型,测量精度±0.01rpm,支持非接触式测量

3. 粒度分析仪

Malvern Mastersizer 3000,检测范围0.01-3500μm,具备干湿法双模测量

4. 动态扭矩传感器

HBM T40B型,量程0-2000Nm,频率响应5kHz

5. 环境模拟试验箱

ESPEC PL-3KPH型,温控范围-40℃~150℃,湿度控制±2%RH

技术优势

获CNAS(注册号:详情请咨询工程师)和CMA(编号:详情请咨询工程师)双资质认证

配置Class 1000级洁净检测室,满足医药级造球检测需求

拥有5项发明专利技术(ZL202310123456.7等)

检测团队含2名ASQ认证质量工程师

数据采集系统通过NIST溯源认证

建立行业最大造球过程数据库(包含1200+物料特性参数)