检测项目

动平衡测试：G2.5级精度（ISO 1940-1），转速范围500-20000rpm，残余不平衡量≤0.5g·mm/kg

材料成分分析：铝合金EN AW-6061 T6（Si 0.4-0.8%，Mg 0.8-1.2%）、不锈钢316L（Cr 16-18%，Ni 10-14%）

疲劳寿命试验：循环载荷±350MPa，频率20Hz，按ASTM E466执行高周疲劳测试

表面粗糙度检测：Ra≤0.8μm（叶顶区域），Rz≤6.3μm（流道表面）

气动性能验证：流量范围0.5-15m³/min，压升效率≥82%（ISO 5801标准工况）

检测范围

铸造铝合金叶轮：适用于空压机、涡轮增压器等中低温工况

不锈钢焊接叶轮：满足化工泵、耐腐蚀风机的酸性介质要求

钛合金精密叶轮：航空发动机压气机部件，工作温度≤550℃

工程塑料注塑叶轮：汽车EGR系统用PPS/CF30复合材料

高温合金整体叶盘：燃气轮机用Inconel 718定向凝固部件

检测方法

动平衡测试：ISO 21940-11双面平衡法，采用影响系数法进行模态分析

金相检验：ASTM E3样品制备，ASTM E112晶粒度评级

无损检测：EN 12680-3标准渗透检测（PT）、ISO 17638磁粉检测（MT）

三维形貌测量：VDI/VDE 2634标准，采用相位扫描白光干涉术

振动特性分析：API 617第8版规定，完成1×至4×转速的坎贝尔图绘制

检测设备

申克动平衡机H2500：最大转子质量250kg，相位分辨率0.1°，支持柔性转子校正

蔡司Axio Imager 2金相显微镜：配备EDS能谱仪，可实现5000×显微组织分析

MTS Landmark 370液压伺服系统：100kN动态载荷，满足ASTM E606应变控制测试

Hexagon Global Advantage三坐标

Polytec PSV-500扫描式激光测振仪：频率范围0-25MHz，空间分辨率10μm

技术优势

CNAS L6543认证实验室，覆盖ISO/IEC 17025全部要素

ASNT SNT-TC-1A三级人员资质，持有EN 473/ISO 9712认证

具备NADCAP非金属材料检测特殊过程认证

参与GB/T 3480.5-2021齿轮承载能力标准的制定

建立Minitab统计过程控制系统，检测数据不确定度≤0.3%

　　以上是与气动叶轮检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。