1. 壁厚测量:采用超声波测厚仪检测管壁减薄量(精度±0.1mm),允许误差不超过设计壁厚的±10%
2. 焊缝无损检测:射线探伤(RT)按GB/T 3323执行Ⅱ级合格标准;超声波探伤(UT)按GB/T 11343要求
3. 腐蚀状况评估:测量点蚀深度(分辨率0.01mm),最大允许腐蚀速率≤0.3mm/年
4. 材质成分分析:光谱仪测定Cr含量(18-20%)、Ni含量(8-12%)等合金元素偏差值≤±0.5%
5. 压力测试:水压试验压力为设计压力的1.5倍(保压时间≥30min),压降率≤1%/h
1. 碳钢管道:适用于工作温度≤350℃的中低压减温水系统
2. 不锈钢管道(304/316L):用于高温高压工况(≤550℃)及腐蚀性介质环境
3. 合金钢管(P91/P92):超临界机组主减温管道(壁厚≥20mm)
4. 镀锌钢管:循环水系统辅助减温支管(DN50以下)
5. 复合材质管道:内衬陶瓷/高分子材料的特殊工况管道
1. 超声波测厚:按GB/T 11344执行多点网格化测量(间距≤100mm)
2. 射线检测:采用GB/T 3323规定的AB级技术进行焊缝质量评级
3. 渗透探伤:依据ASTM E165实施表面开口缺陷检测(灵敏度等级Ⅱ)
4. 金相分析:按GB/T 13298制备试样,评估材料微观组织变化
5. 化学分析:采用ASTM E415进行火花直读光谱元素定量分析
1. Olympus 38DL PLUS超声波测厚仪:量程1.0-500mm(带曲面补偿功能)
2. GE公司XXG-3005 X射线机:管电压300kV(穿透能力达50mm钢)
3. Fischer FMP30便携式光谱仪:可测元素范围Ti(22)-U(92)
4. Karl Deutsch超声波探伤仪USM36:频带0.5-20MHz(带DAC曲线功能)
5. Elcometer456涂层测厚仪:量程0-2000μm(铁基/非铁基自动识别)
6. FLIR T865红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃(用于保温层缺陷检测)
7. Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪:Ra测量范围0.05-10μm
8. Instron 5985万能试验机:最大载荷600kN(材料拉伸试验)
9. Zwick Roell硬度计ZHU250:可测HB/HRC/HV三种标尺
10. AMETEK压力校验仪DPI620:精度0.025%(压力传感器标定)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与减温水管道检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。