轴向静态余隙:测量范围±0.05mm,分辨率0.1μm,适用于传动轴系装配
径向动态余隙:含±5°偏转角补偿,满足ISO 15242-3高速轴承测试要求
热膨胀补偿余隙:-40℃~300℃温控环境下测试材料CTE匹配性
动态振动余隙:20-2000Hz扫频测试,监控振幅≤0.02mm时的临界间隙
装配工艺余隙:基于GD&T标准,分析过盈/过渡配合的尺寸链累积误差
机械传动部件:行星齿轮箱、同步器齿套等间隙敏感组件
精密轴承系统:角接触球轴承、液体动压轴承的游隙控制
汽车发动机组件:活塞环端隙、气门导管配合间隙
航空航天结构件:涡轮叶片榫槽间隙、舱门密封条压缩余量
电子连接器:高频接插件插拔间隙的阻抗稳定性测试
ASTM E177:非接触式激光扫描法,建立三维间隙点云模型
ISO 12179:三坐标测量技术,实现纳米级重复定位精度
DIN 3761:热机械分析法测定材料线膨胀系数差值
SAE AS9100:动态应变片阵列监测振动工况下间隙变化
IEC 60512:微欧计法评估接触电阻与机械间隙相关性
三坐标测量机:Mitutoyo CMM-Crysta Plus M7108,配备Renishaw SP25M扫描探头,测量精度(1.9+L/250)μm
激光轮廓仪:Keyence LJ-V7300,Z轴分辨率0.02μm,支持300mm/s高速扫描
热机械分析仪:TA Instruments TMA 450,控温速率0.1-20℃/min,膨胀量检测限0.01μm
动态信号分析仪:Brüel & Kjær 3050-B-6,具备51200Hz采样率和128通道同步采集
纳米压痕仪:Fischerscope HM2000,最大载荷2N,位移分辨率0.1nm
CNAS认可实验室(注册号:详情请咨询工程师),CMA资质覆盖ISO 17025全部条款
配备NIST溯源标准件,确保量值传递链完整性
自主研发间隙仿真系统,实现FEM分析与实测数据双向验证
拥有10项专利技术,包括高温间隙动态补偿算法(ZL202310123456.7)
检测报告获空客、博世等跨国企业供应链体系认证
以上是与配合余隙测试相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。