1. 壁厚测量:采用超声波测厚仪检测筒体/封头壁厚减薄量(精度±0.1mm),允许偏差≤设计厚度10%
2. 焊缝无损检测:磁粉探伤(MT)检测表面裂纹(灵敏度A1型试片),射线探伤(RT)按NB/T 47013.2验收Ⅱ级
3. 气体泄漏率测试:氦质谱检漏法测定静态泄漏率≤1×10^-6 mbar·L/s
4. 材料金相分析:20#钢/15CrMoR母材晶粒度≥5级,脱碳层深度≤0.1mm
5. 耐压试验:水压试验压力1.25倍设计压力(≥30MPa),保压时间≥30min
1. 反应器壳体:包含筒体段节、球形封头及法兰连接部位
2. 催化剂支撑结构:多孔板/波纹板构件(材质06Cr19Ni10)
3. 换热器管束:U型换热管(规格Φ25×2mm, 材质S31603)
4. 高温密封元件:缠绕式垫片(石墨+304不锈钢带)
5. 工艺管道系统:DN200-DN400耐热钢管(12Cr1MoVG)
1. ASME Section VIII Div.1: 压力容器建造规则(2019版)
2. ASTM E1444-22: 磁粉检测标准操作规程
3. ISO 9712:2021: 无损检测人员资格认证规范
4. GB/T 4334-2020: 金属材料抗晶间腐蚀试验方法
5. GB/T 12604.6-2021: 无损检测术语 漏磁检测
6. TSG 21-2023: 固定式压力容器安全技术监察规程
1. 奥林巴斯OmniScan X3: 64阵元相控阵超声探伤仪(分辨率0.1mm)
2. YXLON FF35 CT: 微焦点X射线实时成像系统(探测精度5μm)
3. INFICON ECOTEC HLD3000: 氦质谱检漏仪(灵敏度1×10^-12 mbar·L/s)
4. ZwickRoell HB1000: 布氏硬度计(载荷3000kgf, 压头直径10mm)
5. Keyence VHX-7000: 三维数码显微镜(放大倍数5000×)
6. FLIR T865: 红外热像仪(测温范围-40~1500℃, 精度±1℃)
7. MTS Landmark370: 液压伺服疲劳试验机(最大载荷1000kN)
8. Bruker D8 ADVANCE: X射线衍射仪(角度精度0.0001°)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"甲烷化炉检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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