


1.齿条节距误差:测量相邻齿顶间距偏差值(0.05mm/m)
2.导轨直线度:全行程范围内直线度误差(≤0.1mm/m)
3.表面硬度:齿面洛氏硬度HRC(58-62)
4.齿形轮廓精度:与理论轮廓的允许偏差(0.03mm)
5.传动系统间隙:齿轮副侧隙(0.08-0.12mm)
6.冷却水管密封性:保压测试(1.6MPa/30min无泄漏)
1.Q235B碳素结构钢制冷床框架
2.42CrMo合金结构钢传动齿轮组
3.GCr15轴承钢导轨滚轮
4.304不锈钢冷却水管道系统
5.ZG270-500铸钢齿条本体
1.几何尺寸测量:依据ISO9013:2017《热切割公差》及GB/T1804-2000《一般公差》
2.表面缺陷检验:执行ASTME125-63(2021)铸件磁粉探伤标准
3.硬度测试:采用ASTME10-18金属材料布氏硬度试验法及GB/T231.1-2018
4.形位公差评定:参照GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差标准
5.密封性验证:按GB/T13927-2008工业阀门压力试验规范实施
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机(三维尺寸精度分析)
2.APIXDLaser激光跟踪仪(大尺寸空间定位精度测量)
3.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪(内部缺陷无损检测)
4.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪(Ra≤3.2μm表面质量评定)
5.Instron5985万能材料试验机(抗拉强度≥650MPa验证)
6.ZwickRoellZHU250液压式布氏硬度计(HBW10/3000标尺应用)
7.FlukeTi450红外热像仪(冷却系统温度场分布监测)
8.PrftechnikLaserALIGNMENT激光对中仪(传动系统同轴度校准)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"齿条式冷床检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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