辊轴几何精度检测:圆度误差≤0.02mm,同轴度误差≤0.03mm,轴向跳动≤0.05mm/1000mm
辊面硬度测试:表面硬度HV 550-650,硬化层深度≥2.5mm,过渡区梯度≤50HV/mm
轴承间隙测量:径向游隙0.03-0.08mm,轴向间隙≤0.15mm,预紧力偏差±5%
传动系统振动分析:空载振动速度≤2.8mm/s,负载工况频谱峰值≤4.5mm/s
温升性能测试:连续运行4小时温升≤45℃,热变形补偿精度±0.01mm
不锈钢管材加工系统:适用于304/316L等奥氏体不锈钢的穿孔成型检测
合金钢热轧机组:涵盖42CrMo、20CrMnTi等中高碳合金钢的加工参数验证
铜合金精密轧制设备:针对H62、T2等材料的辊缝精度专项检测
钛合金特种成型设备:包含TA2、TC4等材料的表面完整性检测
高温合金加工系统:GH4169、Inconel 718等材料的温升控制检测
几何精度检测:依据ISO 12180《圆柱度评定》进行三坐标扫描,采样密度≥200点/cm²
硬度梯度测试:采用ASTM E10布氏硬度与E18洛氏硬度复合检测法
动态振动分析:执行ISO 10816-3机械振动标准,频宽范围5Hz-10kHz
温度场测绘:基于ASTM E220红外热成像标准,分辨率0.05℃
金相组织分析:按ASTM E3制备试样,放大倍率50-1000X连续可调
三坐标测量机:Mitutoyo CRYSTA-Apex S,测量精度±(1.8+L/250)μm
全自动硬度计:Wilson 9348A,具备HV/HRC/HB多标尺自动切换功能
振动分析系统:SKF Microlog Analyzer,支持12通道同步数据采集
红外热像仪:Fluke TiX580,640×480分辨率,热灵敏度<0.03℃
金相显微镜:Olympus GX53,配备激光共聚焦三维形貌模块
具备CNAS(中国合格评定委员会)和CMA(检验检测机构资质认定)双认证资质
检测团队持有ASNT Level III、ISO 9712等国际认证,平均从业年限12年以上
实验系统通过ISO/IEC 17025校准,量值溯源至国家计量基准
可执行DIN EN 10208、API SPEC 5CT等23项国际管材加工标准
配备自适应检测算法,实现0.005mm级动态误差补偿
检测报告符合ILAC-MRA国际互认要求,数据存证期长达15年
以上是与三辊式穿孔机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。